45号冷拔精密管埋弧焊焊接材料的选取

1.焊丝的选择

焊丝在埋弧焊中做为添充金属材料，对45号冷拔精密管焊接缝隙金属材料品质有直接的干扰。焊丝的选择应遵循下列原则：

1）低碳钢和低合金钢原材料焊接时，要选择能确保45号冷拔精密管焊接缝隙材料力学性能的焊丝。

2）不锈钢和耐热钢原材料焊接时，应取用能使焊接缝隙与母材化学成分相近的焊丝。

3）焊丝在使用时，表面要清洁。对表面有油污、铁锈、氧化皮等的焊丝，必须严格清理，当无法清理时，不得选择。

2.助焊剂的选择

为了确保45号冷拔精密管焊接品质，埋弧焊助焊剂的选择应遵循下列原则：

1）低碳钢或低合金钢焊接时，应取用高锰高硅助焊剂相互配合低锰焊丝，或选择低锰高硅助焊剂相互配合高锰焊丝。

2）重要的高强度钢焊接时，宜采取中锰中硅或低锰中硅助焊剂。

3）对耐热钢、低温钢焊接时，宜采取中硅或低硅助焊剂。

4）对不锈钢的焊接，宜选择碱性较强的助焊剂。

助焊剂的品质对45号冷拔精密管焊接过程和焊后品质干扰很大，助焊剂的品质应达到如下要求：

1）能够确保45号冷拔精密管焊接缝隙得到所需要的材料力学性能和化学成分。

2）助焊剂颗粒应均匀，透气性好，不易吸潮且不析出有害气体。

3）对有害物质如油、水分、锈等敏感性小，不易造成气孔和裂纹。

4）45号冷拔精密管焊接过程中助焊剂形成的熔渣应有合适的粘度，有利于冷拔精密钢管焊接缝隙成型。

5）应确保脱渣性良好，便于焊后清除。

3.衬垫的选择

45号冷拔精密管埋弧焊单面焊双面成型时，所采取的衬垫方式现阶段具体有铜垫法、助焊剂-铜垫法、助焊剂垫法及热固化助焊剂垫法等。

其中铜垫法多用于8mm以下厚度开I形坡口45号冷拔精密钢管焊件的焊接。当焊接较厚45#精密钢管对接焊缝时，宜采取助焊剂-铜垫法进行焊接。开坡口的对接焊缝可采取热固化助焊剂垫法，这种方式是在一般助焊剂中添加相应占比的热固化剂。45号冷拔精密管焊接中，助焊剂受热变为具有相应刚度的衬垫板，可靠地托住熔化金属材料，以确保焊接缝隙的背面成型。

45号冷拔精密管埋弧焊焊接技术参数的选取

埋弧焊焊接技术参数具体包括：焊接工作电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、装配间隙和坡口大小、工艺衬垫技术参数等。

焊接工作电流

焊接工作电流的大小具体干扰45号冷拔精密管焊接缝隙的熔深和焊接缝隙的余高。正常焊接速度情况下，焊接工作电流过大会使45#冷拔精密管焊接缝隙组织晶粒粗大，且易造成烧穿和焊瘤等瑕疵。焊接工作电流过小，则熔深不足，且易造成未熔合、夹渣和未焊透等瑕疵。焊接工作电流的选取要考虑到45号冷拔精密管的原材料、厚度，并要注意和电弧电压、焊丝直径的配比，还要考虑焊接速度及坡口大小。