如127x4精密钢管截面有大的变化(1∶4或更大)，通常不能用水作为淬火冷却介质。当设计的部件有孔洞、凹槽或尖角时，通常也是如此。为了防止开裂，这类127x4精密钢管需要用油或熔盐完成淬火。

确定淬火冷却介质的另一个重要因素是大口径精密无缝管的变形范围。为了保证齿轮的变形尽可能小，齿轮采用油完成淬火，并尽量减少127x4精密钢管在不同炉号之间的性能差异。若经过热处理，零件无法有效地矫治至容许范围，应选用油、热油或盐浴淬火冷却介质完成淬火。有时候，选择淬火冷却介质是为了获得期望的显微组织。

如某些高合金钢127x4精密钢管的韧性最好，常采用热油或熔盐作为淬火冷却介质。另外一种淬火介质由于冷却速度较慢，精密大口径无缝管现货产生的表面残余应力较低，所以为了获得特定的残余应力分布，通常采用水淬火。127x4精密钢管急冷介质的选择有时依赖于生产设备，这常常会导致成本增加或质量不合格。

使用带淬火油的热处理炉进行淬火通常是常用的，但与采用水冷淬火相比，常需选用高合金度的127x4精密钢管。如不能搅拌或搅拌不均匀，选用淬透性高的合金127x4精密钢管进行油淬可有效减少变形及开裂。当淬火条件一定时，为了选择合适的合金材料，必须确定(或至少估计)临界截面或临界表面的冷却速度。

为了尽量减少淬火开裂的可能性，获得理想的淬火状态组织时，应尽量选用低碳钢。依据不同的用途，选择钢的含碳量也不同。不同含碳钢的主要用途列于以下：1)碳的质量分数为0·20%的山东大口径精密无缝管通常用于焊接或要求韧性的127x4精密钢管。

2) 碳素含量为0·30%的钢，通常同时用于具有综合机械性能(如耕作工具和凿子)的硬度(耐磨)和韧性。3)碳素含量为0·40%的钢一般用于要求高强度127x4精密钢管。4)碳素含量为0·50%的钢适合于具有高强度和耐磨性能要求的工件。

5. 碳的质量分数为0·60%的钢通常用于热处理弹簧。6)碳素含量大于0·60%的钢一般用于各种特殊场合，如各种刀具和轴承套圈。关于127x4精密钢管不同成分的热处理的详细信息可查阅相关资料。

各种残余应力热处理工艺均会影响127x4精密钢管的性能、尺寸变化、残余应力分布，并导致大口径厚壁精密无缝管开裂。经过奥氏体化后淬火变为马氏体组织，会出现明显的内应力。