小口径精密钢管外16内8夹渣，未熔焊合剂和夹渣焊接、氧化层夹杂等可以为线状、孤立或簇状。(1)未熔化的焊接金属与小口径精密钢管外16内8或焊缝金属各焊层之间的未结合的部分称为非熔合。可分为侧壁未熔合、焊道间未熔合、根根未熔合等几种形式。(2)小口径精密钢管外16内8未焊透，实际熔深与公称熔深之差称为未焊透。

焊根有一到两个熔接面未熔合，即为根部未焊透缺陷。机械用小口径精密钢管焊接表面形状或接头形状和尺寸不合格的焊缝的几何形状，包括下列各项，以及小口径精密钢管外16内8焊缝超高、角度偏差、焊脚不对称、焊缝宽度不齐、根部收缩、根部气孔、变形等各种缺陷。(1)咬边母材(或先前熔敷金属)在焊趾处焊接时产生的不规则缺口，可分为连续咬边、间断咬边、缩沟、焊道间咬边、局部交错咬边。

(2) 过度凸度角，小口径精密钢管外16内8焊缝表面上焊缝金属过高。(3)焊缝下塌过多的金属已伸向焊缝根部。(4)焊接形面差的小口径精密钢管外16内8金属表面与焊接指附近焊接表面的切面之间的夹角过小。(5)太多的小口径厚壁精密钢管现货焊接金属被焊瘤覆盖而没有熔化的母材金属表面可以分为：焊趾焊瘤和根焊瘤等。

(6) 如果没有满足规定的平行校准要求所造成的偏差，包括板的错边和管的错边等，两个小口径精密钢管外16内8焊件的表面应该平行对齐。(7)由于重力引起的焊缝金属断裂。(8)烧穿焊接熔池塌陷导致焊缝中形成孔。(9)未完全焊接的原因是焊接填充金属堆积不足，在q345b小口径厚壁精密钢管焊接表面形成纵向连续或中断的槽。

(10) 表面焊接不规则表面粗糙。(11)焊接接头焊接不良后再引弧处的局部表面不整齐可能发生在盖面焊道和焊道上。(12)错误的小口径精密钢管外16内8焊缝尺寸指与预先规定的焊缝尺寸产生的偏差，包括焊缝厚度太大，焊缝宽度太大，有效厚度不足或过大。

6. 其他缺陷是指上述1~5项中未包括的所有其他缺陷，如电弧擦伤、飞溅(包括钨飞溅)、表面撕裂、磨损、凿子、磨损、磨损过度、定位焊接缺陷(如小口径精密钢管外16内8焊道破裂或熔合)等所有其他缺陷，如电弧擦伤、飞溅(包括钨飞溅)、表面撕裂、磨损、磨损、磨损、磨损、磨损、磨损、焊剂残留物。

在资料中还可以看到，小口径精密钢管外16内8裂纹、焊瘤这两种缺陷在4级焊接中是不允许的。表格中列出的所有缺欠项目中，Ⅰ级缺欠标准中，有12项明确写明“不允许”。唯有如此，才能严格保证高精密小口径钢管焊接质量。