厚2mm上等订做厚壁精密钢管搭接接头的焊接速度可达130m/h。焊弧非常稳定，可以显著减少焊接飞溅，同时改善焊缝成形。快速脉冲MIG/MAG焊机的特点是能在短路周期内准确控制上等订做厚壁精密钢管焊接电流波形，使短路过程在低电流下完成。该精密厚壁无缝管焊接方法能在较低的平均电压、较高的焊接速度下完成焊接。

高速脉冲MIG/MAG焊机通过对送丝速度、弧长、电流波形的精确控制，能适应多种焊接工艺的需要。与常规脉冲MIG/MAG脉冲焊接相比，其电弧电压降低了4V左右，大大降低了上等订做厚壁精密钢管焊接速度，大大降低了焊接速度。

高速脉冲MIG/MAG焊丝焊接工艺参数见前面文章。焊丝伸出长度19mm,Ar90%+CO210%(体积分数)混合气体。4.高强度上等订做厚壁精密钢管焊接用高强度管线钢，是在低合金控轧钢的基础上研制出来的。为满足油气输送上等订做厚壁精密钢管对钢材的要求，在成分设计、冶炼、加工成形等工艺方面采取了多种技术措施，使之自成体系。

就成分设计而言，厚壁精密无缝管基本上是低碳(或超低碳)Mn-Nb-Ti系或Mn-Nb-V(Ti)系，有些还加入Mo、Ni、Cu等元素。根据高强度16mn厚壁精密光亮管全位置环焊缝的焊接特点，在上等订做厚壁精密钢管焊接过程中一般采用焊条和自动药芯焊丝进行气体保护焊。(1)焊条电弧焊应选择具有全位置焊接性能的两种焊条，即高纤维素焊条和低氢焊条。

1) 纤维素型焊条立焊。目前一般采用长输管线，X60钢级以下、管径大于等于254mm、管壁厚7~16mm的管道焊接。优势是电流大，焊速高，根焊速度可达20~50cm/min，上等订做厚壁精密钢管焊接效率高。而纤维素型焊条的扩散氢含量高达30~40mL/100g，焊接接头的低温韧性和抗裂性均低于低氢焊条。

所以，焊接高强度上等订做厚壁精密钢管并在寒冷地区进行焊接作业时，应采取焊前预热和分层加热的方法，以防止焊接裂纹的产生。2)低氢焊条向下立焊。焊接件的氢气含量较低(小于5mL/100g)，20#厚壁精密钢管焊缝具有优异的低温韧性和抗裂性能，主要用于硫化氢腐蚀严重或在寒冷环境下工作的管道。

但是，上等订做厚壁精密钢管焊接速度比纤维素焊条低，且根焊时对焊口组对和坡口尺寸要求严，容易出现根部缺欠，如未焊透、未熔合、咬边等，在长输油气管道中一般不单独使用。3)低氢焊条向上立焊。适用于小直径管道焊接。上等订做厚壁精密钢管抗裂性能优异，接头尺寸无大错边，有较好的X射线检验合格率，常用于厂站重要管件及连接处。