单孔圆柱形喷嘴不利于提高加工效率和加工质量

单孔圆柱形喷嘴结构简单，应用较广，但在许用电流值、加工效率和加工质量方面不如多孔型和收敛扩散型喷嘴。例如，收敛扩散型喷嘴主要用于大电流、8个小口径精密钢管电焊焊接；三孔型喷嘴可以提高小口径无缝精密钢管电焊焊接速度和减少焊接缝隙热影响区宽度；多孔型喷嘴可使等离子弧在喷嘴外再次压缩，提高等离子弧的挺度并提高8个小口径精密钢管加工质量。

使用旋涡气流时电极室直径不宜太小

等离子弧的工作气体送入等离子枪中，可以是旋涡气流，也可以是沿电极轴向流动的无旋转气流。使用旋涡气流时热收缩效应较强，等离子弧压略有升高，等离子弧的稳定性增强。不过要造成强烈的旋涡气流，必须将电极室长度做得较短，而直径相应要大。当电极室直径较小时，很难达到理想效果。

8个小口径精密钢管空气等离子弧激光切割不宜采用单层气流割枪

单层气流空气等离子割枪以压缩空气作为工作气体和排除熔融金属材料的气流。电极直接与空气接触，遭受到强烈的氧化腐蚀，因而使用寿命极短。采用复合式割枪，即内喷嘴通入惰性气体（Ar），外喷嘴通入压缩空气，避免电极与空气直接接触，可以提高电极的使用寿命。

8个小口径精密钢管熔融极等离子电弧焊不能取消非熔融极

为了提高熔融极等离子弧的工作稳定性，在熔融极之外必须保留非熔融极。其中非熔融极采用下降特性电源，熔融极选用平特性电源。根据焊丝的电流决定着8个小口径精密钢管熔滴过渡的形式，当电流小于临界电流时为大滴过渡，大于临界电流时成旋转射流过渡。前面一种主要用于8个小口径精密钢管深熔电焊焊接或薄板快速电焊焊接，后面一种主要用于堆焊。

了解小口径冷轧精密钢管等离子弧切割设备的其他功能

等离子弧激光切割也可用于8个小口径精密钢管V形电焊焊接坡口的加工。现代的数控等离子弧切割机，也多采用龙门架式x、y坐标驱动机构。等离子弧激光切割枪还可安装于工业机器人的手臂上，构成等离子弧激光切割机器人，成为一种更为灵活机动的自动化等离子弧切割设备。8个小口径精密钢管等离子弧激光切割的一个主要缺点是激光切割时产生的粉尘大，对于操作者的身体健康有一定影响，为此对于大量应用8个小口径精密钢管等离子弧激光切割场合，宜采用水中等离子弧激光切割技术。

小口径冷拔精密钢管激光焊接技术与激光切割技术要点

掌握8个小口径精密钢管激光焊接技术的机理

小口径冷拔精密管激光焊接技术是将强度高的平行光束电磁辐射至金属表层 ，根据平行光束与金属材料的互相影响，使金属材料熔融产生焊接缝隙。