为避免对精密钢管精密光亮管零件造成损伤，应根据工件形状、硬度等特性，对砂粒大小、喷距、喷头位置进行适当调整。应注意，对于未进行回火淬火的精密钢管精密光亮管零件，采用此方法校正，以免产生脆断。为防止纠正时出现高硬度零件及锤子掉渣伤人，操作人员应佩戴劳动防护手套及眼镜。

热压校正法：热压校正是将精密钢管精密光亮管零件加热到接近回火温度，然后对变形处施加压力，使变形得以纠正；在直径20精密钢管变形最大部位，采用氧乙炔焰或高频感应等方法，在变形最大的部位加热到稍高的温度，边加热边施加外力的方法，对经过淬火回火的重要零件热压校正，其加热温度应不超过回火温度，否则优质的碳钢精密钢管零件产生软点，影响其使用。

对普通精密钢管精密光亮管零件不重要部位的硬度可以略微降低，但最小硬度不得低于规定硬度下限的5HRC。热压校正的要点如下：①精密钢管精密光亮管热压校正时，应注意加热温度与压力的大小及加压时间的关系。钢材的奥氏体状态所施加的压力远小于珠光体状态，且时间较短；钢在500~650℃加热时，可采用压强相对较长的方法进行校正；温度又低，则需要较大的压力来纠正变形。

②在精密钢管精密光亮管局部加热校正时，应尽量减少加热面积，避免大面积降低硬度。③对于低温热压校正，为了避免被压断，可以在校正到一定程度后进行一次不超过回火温度的去应力退火，然后再进行校正操作。精密钢管精密光亮管局部烘焙校正法：局部烘烤修正部分淬火后在凸起的部位用氧炔焰慢慢烘烤(烘烤温度不能超过回火温度)，将精密钢管精密光亮管淬火马氏体转变为回火马氏体，即发生体积收缩，从而纠正变形。

将该方法应用于高速钢工模中，取得了明显的效果。实际生产中，烘烤温度以300~400℃为宜。烤制后应立即回火，以免产生裂纹。精密钢管精密光亮管热态反敲校正法：这种修正操作和冷态反敲法一样，只不过零件在热状态下的受力比较容易被放松。q355b精密钢管热态反敲校正法仅适用于淬火、回火后热硬质的高速钢和高铬钢的精密钢管精密光亮管。

由于在调质处理后，它们在热状态下有很高的硬度，不会损坏零件。需要指出的是，应在回火2、3精密钢管精密光亮管回火后进行热态反敲校正。若一次淬火后进行，过多的奥氏体残留会损伤零件表面。热点校正法：用氧乙炔焰对聊城45号精密钢管零件变形的凸起部分进行加热，然后迅速冷却(用水冷却的碳钢，用油冷合金钢)，对变形进行校正。