魏氏组织是铁素体，过共析钢是渗碳体。直径20精密钢管较低的冷却速率和较宽的碳含量范围(wC=0.1%~0.4%)可能出现魏氏组织，所以奥氏体晶粒粗化容易形成魏氏组织。只有当直径20精密钢管冷速、含碳量较低(wC=0.15%~0.35%C)时，才能形成细长的奥氏体晶粒，因此，奥氏体晶粒的细化有利于魏氏组织的形成。

熔焊过程中，低碳钢直径20精密钢管焊缝和热影响区的过热区域均符合魏氏组织的形成条件，魏氏组织导致焊接接头韧性下降。应用低热输入多层焊接技术可以防止或削弱外径20的精密钢管现货魏氏组织的形成。分析过冷奥氏体相变的影响因素是直径20精密钢管焊接连续冷却转变图。影响奥氏体稳定性的因素有奥氏体的化学组成、奥氏体化温度和时间、冷却速度、应力应变等。

1. 奥氏体化学组分的影响，除Co外，所有固溶于奥氏体的合金元素都增加了奥氏体稳定性，降低了Ms点。应当指出，只有在奥氏体固溶作用后，碳化物和氮化物才能提高奥氏体的稳定性。在直径20精密钢管碳化物受热时，碳化物形成新的相核，加速了奥氏体的分解和分解，降低了奥氏体的稳定性。

可以看出，直径20精密钢管正常热处理(920~960℃)奥氏体化温度下，含V、N元素钢的奥氏体稳定性反而较小(曲线左移)。由于20精密光亮无缝管所形成的VN化合物在奥氏体中的溶解温度大致在980℃以上，因此VN化合物可以成为促进奥氏体分解转变的新相核心，并加速其转化。

2. 直径20精密钢管奥氏体化温度和时间的影响，奥氏体化温度和时间是指形成奥氏体的最高加热温度和时间，对优质的精密钢管20形成奥氏体的热稳定性有较大影响。随加热温度升高、保温时间延长，过冷奥氏体稳定性增强。原因在于，直径20精密钢管加热温度越高，奥氏体晶粒越粗大，并使得可作为奥氏体分解产物的碳化物和其它现成核容易溶解入奥氏体，促使精密钢管20外径奥氏体均匀化。这对奥氏体的分解转化不利。

直径20精密钢管晶体粗化对奥氏体分解转变和转变产物的形貌有重要影响。颗粒越粗，可形核的晶界面积越小，也降低了形核的机会。在晶粒粗化后，可以得到典型的板条或片状马氏体；

当直径20精密钢管晶粒很细时，用光学显微镜无法判断属于哪一类马氏体，而在奥氏体晶粒小于10μm(11级)时，板条马氏体与针状马氏体在形态上非常相似。随着直径20精密钢管加热温度的提高、保温时间的延长和延长加热时间的延长，碳化物在奥氏体中的溶解量增加，板条马氏体的相对量减小，残余奥氏体数量增加。