q355b精密钢管未熔合和未完全熔合。未熔合或未完全熔合的点焊和缝焊，对某些材料(例如高强度结构钢、马氏体不锈钢)的一、二级焊接接头，一般不允许存在。压痕太深。通常规定，q355b精密钢管点焊和缝焊的压痕深度应小于钢板厚度的15%，最大不得超过20%~25%。超出此规定的，称为压痕过深，作为缺陷处理。

就质量标准而言，第一、第二连接点一般是光亮退火精密管上总数的15%左右，第三级接头则是10%。5)接合线延伸。这种缺陷是指两片接合表面伸入熔核的部分，是某些高温合金和铝合金点焊时所特有的缺陷。在浸蚀后的金相试件上，用工具显微镜测量结合线的两端延伸度。

q355b精密钢管品质检验标准中，伸入量通常被限制为0.1~0.2mm。(4)点焊机、缝焊机稳定性鉴定生产实践表明，点焊机的稳定性直接影响Q355B精密精轧光亮管焊接质量。对焊机稳定性的鉴定是保证产品焊接质量的有力措施，已纳入q355b精密钢管点焊及缝焊质量检验标准(HB5282-1984,HB5286-1984)。

在安装、大修或控制系统变更后，点焊机和缝焊机需要对焊机进行稳定性鉴定。主要鉴定项目有宏观金相、X射线和剪切试验等。对样品的数量、检验要求有具体规定。q355b精密钢管点焊机对稳定性的要求。①宏观金相检验。对厂家直销精密光亮管第一、二、三级联接(5个试件)，要求熔核直径符合要求，焊透率为20%~80%，压痕深度<15%，无其它缺陷。

②X射线检查。对第一、第二节(100个试件)，除<0.5mm的气孔允许外，没有其它缺陷。三级接头，无需要求。③剪切试验。就一、二次接头(100个试件)而言，要求强度值都大于标准规定值；90%的q355b精密钢管试件强度应在试件抗剪平均Fθ的±12.5%范围内，其余的应在Fθ的±20%范围内。对三级联接(100个试件)，要求强度值均大于标准规定值；90%的q355b精密钢管试件强度应在Fθ±20%之间，其余的应在Fθ±25%范围内。

q355b精密钢管钎焊接头缺损等级由于我国尚无国家钎焊接头缺损标准，一般还是参照ISO18279:2003(E)的规定，将钎焊接头缺损分为B级(严格要求),C级(一般要求),3个等级。

对于毛细精密钢管局部熔化(或烧穿)缺陷，无论是严格要求、中等要求还是一般要求，都不允许。对q355b精密钢管裂纹缺陷、基体表面熔融缺陷，B级和C级要求均不允许。过高缺陷的返修1)q355b精密钢管焊接接头或焊接产品如果不能达到“合于使用”的最小验收标准QB，则应考虑重新安装。不然，就被判定为废品。