精密管技术
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精密管技术
厚壁小口径精密钢管堆焊层厚度
- 发布时间:2020-05-05
根据厚壁小口径精密钢管堆焊层厚度和堆焊电流的大小,在10~20mm范围内调节喷嘴和工件之间的距离。根据厚壁小口径精密钢管等离子弧堆焊应用统计数据显示,美国工业生产中由于磨损和腐蚀每年造成的经济损失高达上千亿美元,相当于美国国内生产总值的2%~4%。国内电力、冶金、采矿、化工、建材、石油钻井和机械制造行业每年仅备件消耗的钢材在济损失也高达数百亿元,再加上因能耗消耗和小口径冷拔精密管零部件更换停机等原因而停运。
通过小口径冷拔精密管现货焊接修复技术提高了设备的使用寿命,有效地避免了部分部件损坏所造成的经济损失。小口径冷拔精密钢管等离子弧堆焊修复具有生产率高,厚壁小口径精密钢管堆焊层稀释率低,质量稳定,易于实现自动化等优点。粉体堆焊是厚壁小口径精密钢管等离子弧堆焊中应用最广泛的一种方法,尤其适用于轴承、轴颈、阀门板、底座、蜗轮叶等零件的堆焊。
我国的小口径冷轧精密管粉末等离子弧焊机有几种型号,如LUF4-250粉末等离子弧焊机可用于对各种圆焊件的外圆或端面进行堆焊,也可用于厚壁小口径精密钢管的直接堆焊。焊件的最大直径为500mm,线长为800mm。一个焊堆的最大宽度是50毫米。适用于各种阀门密封面的堆焊,高温排气筒阀门的堆焊,以及辊轴磨损后的堆焊修复。
按照厚壁小口径精密钢管堆焊合金的成分,等离子弧堆焊用合金粉分为镍基、钴基和铁基三种类型。镍合金粉以镍-Cr-B-Si合金为主,其熔点低,流动性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热和抗氧化性能。堆焊阀、泵柱塞、转子、密封环、刮板等耐高温、耐磨损的零件。
钴合金粉末耐磨、耐腐蚀,具有较高的热硬特性、耐热性和抗氧化性能,但价格昂贵。适用于高温高压阀门锻模、热剪工具、轧钢导轨等的堆焊。铁合金粉末具有成本低,耐磨,耐腐蚀,耐高温等优点。堆焊磨损严重的厚壁小口径精密钢管零件,如破碎机滚筒,挖掘机铲齿,泵套,排气叶,高温中压阀等。
随着现代工业的发展,对各类厚壁小口径精密钢管机械零件的使用寿命要求越来越高,采用等离子弧堆焊技术来提高机械零件表面的耐磨性已越来越受到工业生产的重视。等离子体弧堆焊和修复的主要优点是生产效率高,质量稳定,特别是表面厚壁小口径精密钢管堆焊层的结合力和致密性比一般的氧乙炔火焰堆焊或喷涂更高。因此,厚壁小口径精密钢管等离子弧堆焊修复得到了广泛的应用。
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