外28内20精密钢管真空退火加热的保温时间通常是空气加热炉保温时间的两倍。真空除氢退火加热的保温时间应根据截面厚度或直径来确定，见表5。外28内20精密钢管真空热处理冷却真空热处理的冷却方式主要有油冷、气冷(包括气淬、气冷、炉冷)。

在真空条件下淬火油淬火，对外28内20精密钢管淬火油有一定的要求：①蒸汽压低，不易挥发。为确保真空淬火油在10~10-1Pa条件下不会产生明显的挥发，需要在10~10-1Pa条件下蒸汽压力在10-2~4Pa之间。②使用时应充分排出空气，排除水分，如有需要可加热(20~100℃)。2)外28内20精密钢管真空淬火，如果油面压强很低，接近油的沸腾状态，就会使高精密小口径无缝管冷却能力降低，达不到预期的淬硬效果。

因此，在真空加热工件入油前后，必须向炉内注入惰性气体，使液面形成一定的压力，才能达到外28内20精密钢管具有足够淬火硬度和良好光亮的真空油淬效果。可以看出，ZZ-1型真空淬火油淬火硬度与表面压力的关系。对于不同淬透性的小口径厚壁精密无缝管，应选用不同的表面压力。

外28内20精密钢管硬化时还应注意的是淬火室充气顺序和淬火入油的顺序，对于淬透性差的钢种，应先加气再加油淬火，具体工艺的选择取决于外28内20精密钢管的特性。此外，油面压力对淬火变形也有很大的影响。减小油面压力，可以明显减轻精密钢管小口径淬火畸变。所以，选择淬火油面压力时，应在保证淬火硬度和淬透层的前提下尽量低。

在工艺上，一般聊城小口径精密光亮管淬火前的压力提高到2.6×104Pa以上，在工艺上经常采用向冷却室充氮(常用4×104~6.7×104Pa，高于6.7×104Pa对冷却特性的影响就不明显)。调质硬度可达0.1MPa左右，淬火硬度高，且充氮有利于操作安全。外28内20精密钢管真空气淬的冷却速度与气体种类、气体压力、流速、炉体结构和装炉条件等因素有关。可用冷却气体有氩、氦、氢、氮。

这些常用惰性气体中可以看出，氢气的冷却速度最快。但超过1058℃时，钢易在氢中产生轻微脱碳，对高强度外28内20精密钢管有氢脆的隐患。与此同时，氢有爆炸的危险，从安全角度考虑，一般不用氢气冷却。

氦气太贵，会影响使用。氩的冷却速度最差，而且价格昂贵，只能作为氮气的替代气体。氮资源丰富，成本低，使用安全。对于普通外28内20精密钢管中的氮气，在200~1200℃时表现为惰性，因此被广泛应用。