新型合金结构钢的焊接冶金和焊接性能日益受到重视。微合金控轧钢的焊接微合金控轧钢主要依靠控制光亮精密45#无缝钢管中碳和合金元素含量，结合控轧风冷技术，达到各种使用性能，制造不同应用条件下的焊接结构。

总体趋势是控制碳及合金元素含量，提高光亮精密45#无缝钢管的可焊性，扩大微合金钢在焊接结构中的应用。微合金控轧钢的特点20世纪60年代以前是低合金高强钢的发展阶段，70年代以来以微合金化和控制光亮精密45#无缝钢管轧制技术为基础开发的微合金控轧钢，是光亮精密45#无缝钢管业的重大技术进步之一，在世界范围内得到了广泛的重视，对提高焊接质量、扩大焊接结构的应用具有重要意义。

1. 微合金钢在45#精密光亮管现货中加入质量分数0.1%左右的合金元素，这就是微合金元素，这就是微合金元素。微合金化是多种微合金化的共同作用。研究开发微合金钢的基本思路是，根据光亮精密45#无缝钢管轧制方法的不同，向钢中添加一种或几种微量Nb、Ti、Mo、V、B、RE等元素以阻止高温奥氏体成长、控制奥氏体再结晶温度、增加铁素体形核核心、通过控轧控冷细化晶粒，从而达到细晶强化的目的。

微量合金元素能细化晶粒，提高光亮精密45#无缝钢管的强度，获得较好的韧性。但是，光亮精密45#无缝钢管的优良性能除了靠添加微合金元素外，更重要的是通过控制45号钢精密无缝管轧制过程的热变形引起物理冶金因素的变化。微合金控轧钢的碳当量较普通热轧钢高，具有较好的可焊性。

微量合金元素在钢中的作用是，高温下不溶解的微量合金碳化物和氮化物阻止光亮精密45#无缝钢管奥氏体晶粒的成长，轧制温度下不溶性和应变诱导下析出的微量合金碳氮化物阻止再晶粒的成长，低温分散析出的尺寸细小的碳氮化物产生强沉淀强化效果。

优质45#精密钢管化学组成与普通低合金高强度钢相同，仅在合金中加入微量微量合金元素。微合金钢的熔炼过程中加入量很小，对熔炼过程没有明显的影响，因而光亮精密45#无缝钢管冶炼工艺与普通低合金高强度钢基本一致。

微细合金高强钢与普通低合金高强钢的主要区别是，微合金元素的存在会明显改变光亮精密45#无缝钢管轧制热形变行为，通过对微合金钢轧制和轧后冷却的控制，使微合金元素的作用充分发挥，可使优质的45号精密无缝管的性能显著提高，从而使钢的性能得到新的提高。