高温停留时间短的外12内6.00精密钢管焊接，由于热循环特性，在Ac3以上停留时间较短，一般为4~20s，埋弧焊为30~100s。外12内6.00精密钢管在自然条件下连续冷却热处理时，可根据需要控制冷却速度，也可在冷却的不同阶段进行保温。

焊工一般是在自然条件下持续冷却，冷却速度快，个别情况下进行焊后保温或焊后热处理。外12内6.00精密钢管局部加热热处理时，外12内6.00精密钢管在炉内整体加热，焊接属局部集中加热，温度分布不均匀，并随热源移动，无缝精密钢管外12内8局部加热区域也不断向前移动，造成复杂的应力应变场。

外12内6.00精密钢管焊缝热影响区是在这种复杂的应力应变状态下发生非均匀组织转变。总之，由于12精密工程机械钢管焊接热过程的特点，HAZ的组织转变与热处理有不同的规律性。仅按外12内6.00精密钢管热处理理论来研究焊接HAZ的性能往往难以获得满意的结果，就必须根据焊接时的特性来研究其组织性能变化规律。

外12内6.00精密钢管焊接加热过程中的组织转变1.相变钢加热后，铁素体F转变为奥氏体A，再结晶过程1。对于一些奥氏体不锈钢和非相变金属，再结晶是人们非常关心的问题。二次结晶主要取决于以下三个因素：①发生再结晶的温度。②前期变形量。③金属纯度。

再结晶粒的成核率和生长速率取决于再结晶温度，而再结晶发生的实际温度与材料的前期变形有很大关系。如果没有提前变形，一些金属在Tm以下的任何温度都不会发生再结晶。外12内6.00精密钢管重结晶不可或缺的前提是多边化，即位错重新排列，从而形成新的边界。这样，在变形能的驱动下，这些边界就会发生运动。

形变能量与金属的位错密度有关。实验结果表明，在12x1精密钢管中产生一定的最小形变，再结晶后的晶粒大小与温度无明显关系。对于微细晶粒的外12内6.00精密钢管，临界变形量只有百分之几。杂质含量对再结晶有较大的影响，并严重阻碍了材料的多边化。纯铁再结晶时，晶粒初始尺寸、变形量与再结晶温度的关系请查阅资料。

结果表明，较小的变形量与较高的再结晶温度相配合，晶粒生长最大，而不发生再结晶的金属。2.外12内6.00精密钢管奥氏体化工艺焊接时加热速度快，高温停留时间短，对金属相变温度和高温奥氏体均质化有重要影响。(1)相变温度越快，精密无缝管12相变点Ac1、Ac3的温度升高，而Ac1与Ac3的温度差也随之增大。