为了更好地了解本标准的内容，现就有关工艺参数的确定原则做一介绍。1)加温温度。应根据具体高精密合金无缝钢管的热处理目的，同时考虑各种因素，如高精密合金无缝钢管大小和形状、原始组织、性能要求、加热设备等，现将其一般原理简介如下：正火的最主要目的，对亚共析钢而言，是为了消除大块或网状铁素体或带状组织(由夹杂引起的带状组织除外)，以细化晶粒，改善切削加工性能或作为淬火前的预备热处理。

对共析钢高精密合金无缝钢管来说，就是要清除钢中的网状碳化物，准备球化退火。因此，要达到完全的奥氏体化，加温温度应该分别在Ac3和Ac3以上的合适温度。亚共析钢高精密合金无缝钢管主要用于铸锻、锻、焊、轧等零件，以消除其在热加工状态下产生的粗大组织和大块铁素体等。

因此，选择Ac3+(30~50)℃，既能细化晶粒，又能均匀化奥氏体成分，从而改善精密合金无缝管切削加工性能，为淬火作好准备。在共析和过共析钢中主要采用球化退火，使钢中碳化物球形化，从而降低其硬度，改善组织，改善淬火钢的性能，减少淬火缺陷等。

高精密合金无缝钢管升温温度对碳化物球化程度有较大影响。例如GCr15轴承钢(Ac1约760℃)在770℃加温球化退火，就可以得到全球碳化物，而当合金精密无缝管球化退火温度超过840℃时，就可以得到全球碳化物。

还可将T12钢(Ac1约730℃)分别在950℃或760℃加温，保温后冷却至650℃等温球化，前者为片状珠光体和球状碳化物。因此，高精密合金无缝钢管球化退火的加温温度不宜过高，一般控制在Ac1+(10~20)℃等稍微高一点时，就可以获得不均匀奥氏体和大量细小的高精密合金无缝钢管残余碳化物，从而促进碳化物球化。

对一些40cr精密合金钢管结构钢的冷挤制品，为提高其塑性，可以采用温度稍低的Ac1进行长时间球化退火。Ac3没有完全退火，则Ac1~Ac3的加温温度处于不完全奥氏体化状态，细化晶粒不如完全退火。本方法主要用于某些亚共析钢高精密合金无缝钢管的轧件，晶粒仍然很细且均匀，从而使之变软，改善小口径合金精密无缝管切削加工性能，消除内应力。

高精密合金无缝钢管等温退火是对全退火、球化退火和不完全退火工艺的重要改进，即等温转变冷却方式。因为组织转变是在恒温下完成的，所以组织和硬度比较均匀。等温退火与完全退火、球化退火、不完全退火均无区别，因此，在进行完全退火、高精密合金无缝钢管球化退火或未完全退火时，选择加温温度应根据具体钢件的用途来确定。