二氧化碳气体保护焊是电机用精密钢管一种极少量的扩散氢焊接方法。氢气沿焊缝长方向分布不均匀，弧坑处氢气含量最高。这种分布特征与母材成分、组织、电机用精密钢管焊缝金属类型等因素有关。可以看出，氢气不仅在焊缝中存在，而且向近缝区扩散，且扩散深度很大。3.氢气影响焊接质量，不利于许多金属和合金的焊接质量。

氢气在电机用精密钢管焊接中的危害如下。(1)焊接熔池在高温时吸收了大量的氢气，冷却过程中的氢气溶解度会降低。在电机用精密钢管熔池凝固结晶过程中，由于氢的溶解度骤降，使氢处于过饱和状态，使精密钢管电机外壳20钢熔池发生以下反应：2H==H2反应生成的分子氢不溶于金属，而是在液态金属中形成气泡。

汽泡向外逸出的速度比熔池的凝固速度小，焊缝内就形成了气孔。(2)电机用精密钢管冷裂纹焊接接头冷却至低温时(钢温低于Ms)焊接裂纹的产生称为冷裂纹。焊缝冷裂纹的危害很大，其产生与电机用精密钢管焊接接头中的氢气含量、热影响区的马氏体相变、结构刚度有关。

(3) 氢脆钢中的氢含量对强度的影响不大，但对电机用精密钢管的塑性有较大影响。氢脆是一种严重降低室温附近钢塑性的现象。通常认为氢脆是由于原子氢的扩散在电机外壳精密钢管的微观空隙中扩散而成的分子氢，在空隙中产生较高的压力，从而阻碍金属的塑性变形，引起金属脆化。

电机用精密钢管焊接件的氢脆性与试验温度、试样温度、变形速度和焊缝组织有关。焊缝氢含量越高，氢脆性越大。电机用精密钢管焊接件经过氢化处理后，可恢复塑性。(4)试件断口出现白斑是3辊精轧精密钢管焊接金属弯曲或弯曲试件出现的圆形斑点。正常情况下，123精密钢管白点直径在0.5-3毫米之间。

电机用精密钢管中央有细小的气孔或夹杂，周围是银白色易碎的部分，形状像鱼眼珠白。在外力作用下，氢气在微小孔隙或夹杂处聚集形成脆化。白圆点常表现为放射线结构从中央到四个方向，微观上呈微小的准解理断口。

电机用精密钢管焊接金属对白点的敏感度与含氢量、金属组织形式、变形速度等因素有关，当焊缝含氢量较高时，极易出现白点。对碳钢和Cr、Ni、Mo合金过渡的焊缝，特别是这些合金元素含量较高时，易产生白点。如果样品经氢化处理，就能消除白点。