5.23压力淬火presshardening模压淬火diehardening35crmo精密合金钢管加热奥氏体化后在特定的夹紧下淬火冷却，以减少淬火冷却畸变。5.24等温淬火austempering贝氏体等温淬火35crmo精密合金钢管快速冷却，快速冷却至贝氏体转变温度区间保持奥氏体淬火。

5.25级淬火interuptedquenchingstepquenching马氏体级淬火martempering35crmo精密合金钢管加热奥氏体后，温度稍高或稍低于Ms点的碱浴或盐浴保持适当的时间，工件整体达到介质温度后。5.26直接淬火directquenching;directhardening35crmo精密合金钢管在碳氮共渗后直接淬火冷却。5.27在两次淬火doublequenchardening工件的碳化冷却后，首先进行比Ac3高的奥氏体化，然后在比Ac1稍高的温度下进行奥氏体化，硬化渗透组织。

5.28自冷淬火selfquenchhardening35crmo精密合金钢管局部或表层快速加热，奥氏体化后，该加热区的热量自行传导至不加热区，使奥氏体化区淬火迅速冷却。5.2935crmo合金钢管精密管现货电解液淬火electrolytichardening工件想要淬火的部分浸入电解液中，电解液槽与阳极连接，通电后由于阴极效应，使浸水部分加热奥氏体化，使电解液冷却淬火。

5.30亮淬火brightquenchingcleanhardening35crmo精密合金钢管在控制气氛、惰性气体或真空中加热，在适当的介质中冷却，用盐浴加热在碱浴中冷却，得到明亮的金属表面。5.31余热淬火ausforging工件形变高温奥氏体状态后，采用锻造、轧制后的余热淬火，使锻件获得部分或全部马氏体组织的热处理工艺。5.32预冷淬火delayquenching延迟淬火35crmo精密合金钢管加热奥氏体化后，在空气中保持适当的淬火时间。

5.33定时淬火timequenching35crmo厚壁精密光亮管在淬冷介质中按规定时间停留的淬火。5.34中冷淬火intermediatecoolingquenching工件渗碳后在保护气氛中冷却至完成珠光体转变后，再在可控气氛下保护淬火。5.35强淬火intensivequenching通过控制冷却介质的流量、速度和压力，以及冷却时35crmo精密合金钢管表面和心部的冷却强度和冷却温度，使工件获得所需的组织和应力分布状态，既可避免工件淬裂和产生过大变形，又能提高35crmo精密合金钢管力学性能和使用寿命的淬火方法，是一种节能、环保的新工艺。

5.3635crmo精密无缝管数字化淬火冷却控制技术digitalizedquenchingcooling-controltechnology通过计算机模拟模拟确定工艺，在传统工艺及其它介质条件下的预冷、水、气交替控时冷却。5.37冷处理dtreatment35crmo精密光亮钢管在冷却过程中淬火冷却至室温后，在冷却设备或低温介质中继续冷却至Mf以下(通常为-60~-80℃)。

5.38深冷加工cryogenictreatment35crmo精密合金钢管在液氮或液氮蒸汽淬火后继续冷却。5.39淬硬性hardeningcapacity描述材料的特性，指在理想条件下淬火时钢的最大硬度。