优质高精度精密光亮管感应圈与淬火变压器之间(汇流排与连接板)的连接处尽可能短，以减少电能损失。感应器要充分冷却。加工简便，具有一定的强度，便于装卸。高、超音频、中频传感器的结构设计(1)传感器结构均采用纯铜制造，虽然形状、尺寸不同，但基本结构相同，一般由四个部分组成

1) 感应圈是感应器的主要部件，交流电流通过时产生交变磁场，使优质的精密钢管20产生涡流加热。2)汇流排(或汇流条，板)向感应圈传输交流电流。优质精密钢管连接板用于连接淬火变压器的输出端和汇流排。4)供水管用作感应器的冷却或连续淬火时可用作淬火介质。

(2) 传感器的设计1)感应圈的形状应根据优质的精密钢管20受热面的形状、尺寸及选定的淬火方式确定。2)感应圈直径的确定。优质厚壁精密钢管外圆加热时感应圈内径d1按以下方式确定d1=d+2a(4-12)式中d---优质的精密钢管20直径(mm);d1―外圆加热时感应线圈的内径(mm);a——感应圈内壁与优质的精密钢管20的间隙(mm)。加温时感应圈的外径d2，由以下方式决定，d2=d-2a(4-13)式中，d---优质的精密钢管20内孔直径(mm);d2―内孔加热时，感应线圈的外径(mm);a——感应线圈的外径(mm)。

线圈与优质的精密钢管20间间隙越小，电效率越高。一般而言，当对优质的精密钢管20进行外圆加热时，间隙若大于5mm，热效率就会明显下降，所以不要采用较大的间隙。但是，如果优质的精密钢管20形状复杂或需要加深淬硬层，则可采用较大的间隙。3)感应圈高度h。用于同时加热淬火的高频单圈传感器的高度不宜过高，一般是高度h≤15mm。

单圈感应器内侧敷铜板高度h为15~30mm。传感器的高度与优质的精密钢管20的直径和形状也有一定的关系4)感应壁厚。传感器按工作条件分为加热通水和加热不通水两种。后一种应比前一种厚一些，加热时间不能太长，否则容易引起感应器发热。5)感应环截面。按优质的精密钢管20形状选取感应圈截面形状。

不同的截面可以用一个圆形铜管拉出。优质20#精密光亮无缝淬硬层截面形状对淬硬层的分布有影响，比较了圆截面、方形截面和矩形截面三种情况，矩形截面最好，圆形截面最差，矩形截面冷却条件最佳。

6)感应圈的数量。一般说来，感应器都是单圈的，尤其在直径较大的优质的精密钢管20时更是如此。若优质的精密钢管20直径较小，而淬硬区轴向长度较长，则可制成两圈或多圈，但应注意加热面积不能超过设备允许的加热面积。