装炉1)渗槽(罐)、专业精密光亮无缝管装炉前必须清理干净并干燥。二、粉末包埋渗锌箱时，专业精密光亮无缝管与专业精密光亮无缝管中间、专业精密光亮无缝管与箱壁中间应留出10~20毫米的距离，以便于对精密光亮无缝管切割下料试样进行不同位置的检查。小渗盒放1个，大渗盒放2~3个，盖好水杯后，用耐火泥和水玻璃封好。三、渗槽(罐)壁与炉后墙或炉底保持50~100mm的距离，与炉门应保持200~250mm的距离。

四、精密光亮无缝钢管6.8mm滚粉法渗锌时，渗剂应按比例配制并干燥，与专业精密光亮无缝管一起装入滚粉炉(或旋转炉)。五、室温~400℃的装炉温度。技术标准(1)渗入温度一般为340~440℃，高于420℃时易出现灰色，且表面较为粗糙。渗入时间一般为4~6h(计算时应考虑箱(罐)的透热时间)，在一个不动的渗箱内渗锌的速度只有回转炉1/3~1/2的情况下才能倾斜滚动。三、降温箱(罐)在炉子降温至室温时从炉子内取出。

在采用滚动法时，专业精密光亮无缝管应在炉内降温至室温后取出。加工后，烘干后，开箱后应清理干净。(4)在滚动渗锌过程中，锌粉的用量可根据专业精密光亮无缝管面积进行调整，约为200g/m2，补充锌粉要经常进行分析。二、使用几次渗锌剂后，应及时补加新的渗锌剂。

镀铬、镀钒、镀铌、镀钛[技术代号536(Cr、V、Nb)]技术守则镀铬、钒、铌、钛是一种化学热处理工艺，它将钢铁零件放置在含有铬、钒、铌、钛等元素的渗透剂中，这些元素通过加热和保溫渗入专业精密光亮无缝管表面层。用于改善低碳钢、低碳合金钢、不锈钢、耐热钢、镍基和钴基及难熔态合金的耐腐蚀和耐高温氧化性能，以及改善中、高碳钢和合金钢及合金专业精密光亮无缝管的耐磨损或耐腐蚀性能。

也可用低碳钢渗铬或渗铬钢板部分取代不锈钢或镍铬不锈钢。质量好精密光亮无缝管构件的渗铬、钒、铌、钛可得到碳化物类型的渗层，由于这些碳化物具有超高的硬度和高的耐磨性，从而使专业精密光亮无缝管的耐磨性得到明显提高。另外，还可以改善钢和合金的耐蚀性，热稳定性等性能。

碳素结构钢、工具钢、合金结构钢、滚动轴承钢等碳含量≥0.3%(质量分数)的碳素钢和碳含量≥0.2%(质量分数)的合金钢(基体材料)等碳含量≥0.2%(质量分数)的合金钢(基体材料)在磨损状态下工作。但由于小口径精密光亮无缝管碳素含量低，高速钢淬火温度高，奥氏体不锈钢不宜使用。以上钢在渗漏后需要调质，调质等热处理，以改善其力学性能。