对正火形变要求严格的专业精密光亮管，可用二段正火形变法。对于淬火返修件，为了防止在再次淬火时出现畸变和裂纹，可采用等温正火的方法，另外，对于汽车、摩托车、拖拉机等行走机械的齿轮、齿轮轴，在渗碳淬火前进行了最广泛的预热处理，对改善质量好的精密无缝管切削加工性能，减少渗碳淬火后的畸变有明显的效果。

为减少中、高碳钢和中、高碳合金钢专业精密光亮管正火后的强度，并清除残余应力，使专业精密光亮管切削加工具有良好的性能，还需要对正火后进行回火。9.低碳合金结构钢(如15Cr,20Cr,20CrMnB等)终锻后，在相应的降温速率下冷至500~600℃(5~7min)，然后立即加热至温度，使油拉精密光亮管正火，有利于节能。十、高温正火后的专业精密光亮管，随后还应对常规正火进行晶粒细化，以获得正常正火组织。

需要指出的是，某些高合金钢在空气中降温后仍可获得马氏体或贝氏体组织。此时，即使专业精密光亮管为空冷，也不能归为正火加工。工艺规范1)加热溫度：一般专业精密光亮管正火的加热溫度：Ac3(或Accm)+(30~50)℃；等温正火的加热溫度：Ac3(或Accm)+(30~50)℃，如在汽车上行走的机械齿轮、齿轴等：Ac3+(100~150)℃(940~970)℃；等温热钢的加热溫度：Ar1以下(580~650℃)；

高温正火的加热溫度：Ac3+(100~150)℃；两度正火的加热溫度：第一度正火的加热溫度：Ac3+(150~200)℃；第二度正火的加热溫度：Ac3+(30~50)℃；以及轴承钢直径5mm精密钢管用于清除网状碳化物的加热溫度：Accm+(80~110)℃；(980~1150)℃。二、加热速率。热速率与钢质成分、专业精密光亮管形状及尺寸、炉力、装炉量、装炉方式及热处理方法要求等因素有关。

一是一般采用入温装炉；在100~200℃/h的温度范围内，可以控制碳钢和低合金钢专业精密光亮管的内部和外部加热。二是中、高合金钢，形状复杂或截面较大的专业精密光亮管，以及大炉量的正火加热可采用预热方式。c由于能耗过大，低温炉入炉随炉加热的加热方式应尽量不用或少用。三、加热和保温的时间。

加温时间是专业精密光亮管加热、透热和保温的时间之和，它与钢的组成成分、专业精密光亮管体积、温溫度、热介质、温方式、炉量、力及热处理方法等有关。保温层的保溫度主要取决于热处理方法要求。由正火工序的需要，保温的目的是为了使直径140精密无缝管奥氏体成为主要的功能。而且这个过程进行得非常迅速，因此保暖的时间不需要太长。