激光淬火应力畸变极小，可以精确控制淬火部位和淬硬层深度。但是，硬化层深度较浅，一般小于1毫米。由于是自冷淬硬，轴承精密无缝管表面光洁，不需再加工。能对轴承精密无缝管的转角、沟槽、不通孔的底部、深孔、长孔壁等部位进行淬火和硬化，只要激光能照射轴承精密无缝管内部。

生产效率高，成本低，精密轴承钢管加工条件可精确控制，实现在线加工，可实现自动化生产。在室温下，所有金属材料均为10.6微米波长CO2激光的一种良好反射体，反射率可达70%~80%。所以，当激光处理温度不超过材料熔点时，为了提高轴承精密无缝管表面对激光的吸收，在淬火前应对需要激光淬火的轴承精密钢管表面进行预处理，使其吸收光覆层，也就是通常所说的黑化处理，以提高吸收率。

对于形状复杂、体积较大的零件，适合采用激光表面强化处理。如汽车发动机零件，如缸体、缸套、曲轴、活塞环等，以及纺织机械零件、舰船和军车零部件、石油机械零件等，应用较多。应用最广的钢是激光表面淬火。凡是可以淬火的材料都适合产生马氏体相变。预热处理在激光淬火前非常重要。

当精密轴承无缝管初始组织为淬火态时，在相同的激光淬火工艺参数下，可以获得最大的硬化层深度，且硬化层的硬度较高；而退火态时，硬化层的深度最小，硬度较低。应根据材料的特殊要求，选择合适的预热处理工艺。

轴承精密无缝管准备1)工件加工表面即为最终表面。所以在淬火前，工件的尺寸，精度，表面粗糙度等都要符合图纸的要求。加工表面应无油、锈、刺、氧化等污垢，淬火前应进行清洗。为提高轴承精密无缝管对激光辐射能量的吸收，在激光淬火之前需要对工件表面进行预处理，即在轴承精密无缝管表面形成一层具有较强激光吸收能力的涂层，通常是用磷化处理或含多种光吸收物质的涂层进行涂层。

涂层的选择应满足以下要求：①可提高轴承精密无缝管吸收激光能量的能力；②导热性能好，处理前与轴承精密无缝管粘接性能好，化学稳定性好。对于gcr15精密无缝管现货激光表面硬化层的成分和组织结构，不会产生影响。①覆盖材料应不容易引起被处理材料的表面裂纹。

其施工工艺简单，覆盖层均匀；良好的防锈效果，能防止轴承精密无缝管表面腐蚀。制作加工后易于清洁、除去或不需清洗就可装配使用。③贮存方便，无毒，无污染，无刺激。