利用三通电磁气阀控制气缸内活塞杆上下运动的气动原理：电磁气阀不通电时，其动铁由复位弹簧放置在原位。在原位时，三通气阀的滑阀杆与气缸的“上”气室相连，也就是在压力电极上升的气室之间；在电磁气阀通电时，电磁气阀的动铁按箭头指向的方向运动，使三通气阀的滑阀杆与气缸的“下”气室相连，活塞杆向“下”运动，从而产生电极压力作用。

就自动控制系统而言，类似于电磁气阀(液阀)的装置称为开关装置，因为它们的工作状态只有“启动”(“启动”)和“关闭”(“关闭”)两种状态。对于这种器件的电气控制，叫做开关量控制。在具有多开关量控制的非标准电阻焊设备中，如各种专用无氧退火精密光亮钢管多点焊机，各种专用点焊机，包括复杂的无氧退火精密光亮钢管焊件装夹系统，缝焊机，凸焊机，以及多种焊装工位的汽车焊装线上，对电极压力控制系统的现代大多倾向于选用可编程控制器(PLC)。

无氧退火精密光亮钢管焊接电流控制装置。

焊接电流对无氧退火精密光亮钢管电阻点焊接头质量的影响较大。

根据焦耳-楞律：Q=0.24I2RT(J)得到：电阻值为R(Ω)的电阻元件，当电流通过它上面是I(A)(有效值)，而启动时间是T(s)时，它所产生的电阻热[焦耳(J)]如上式所示。也就是，当电阻值R确定时，电阻产热量与通电时间T成正比，而与电流的平方成正比。

比如原电流为1A，现在把1A加到2A，即电流增加到原电流的2倍，但是电阻产生的热量是原热量的4倍。在阻焊工艺中，十分注重对焊接电流，也就是流过无氧退火精密光亮钢管电阻焊件的电流严格控制的物理原因。

无氧退火精密光亮钢管恒焊电流控制器的工作原理。

为了保证精密无氧退火的钢管点焊质量，现代点焊机，尤其是大量采用点焊工艺的汽车车身点焊设备，几乎都采用了微机(简称为微机(μP))具有恒焊电流(CONSTANTCURRENT)控制功能的控制器。以下是无氧退火精密光亮管恒焊电流控制器的基本工作原理，控制功能及控制参数。

所称的“无氧退火精密光亮钢管恒点焊电流焊接”，有以下两个含义：第一，从无氧退火精密光亮钢管焊接电流对焊点热产生重要影响这一启示出发，自然而然地想到对焊件上的所有焊点都采用相同的恒点焊电流I(该恒点焊电流是通过大量工艺试验得出的汽车传动轴精密钢管规定参数值)，以便使所有熔点的熔核尺寸一致。第二，无论一个给定的通电时间是多少个周波(20毫秒的倍数)，在对一个焊点通电时，要求无氧退火精密光亮钢管焊接电流能够补偿由于电网电压的瞬时变化(与额定380V电网电压的上下偏差)而导致的焊接电流保持不变。