工作部件缓慢旋转，火焰喷嘴和冷却水喷嘴一前一后固定在轴的一侧加热淬火。适用于滚轮、轴承圈等大型回转体的淬火，但接头部位易产生软带。(c)螺旋式前进淬火。旋转精密小无缝管，火焰喷嘴和冷却水喷嘴轴向运动进行淬火，获得螺旋线形表面。适用于大型轴类精密小无缝管，但接头处易出现螺旋软带。

(d)快速回转式淬火。在高速旋转的工件周围安装火焰喷嘴和水嘴，沿轴向进行淬火。适用于细长轴类精密小无缝管的淬火，此方法不易出现软带。加热方式为炉内加热或自回火。根据工艺要求，对经检验完好的工装夹具，如心轴、定位胎具、夹具、吊具等进行淬火前的装夹定位工作。

二、准备好一个喷头(喷枪)，并使其检查完好。本实用新型是一种用于喷射吸氧可燃气体的喷射器，如国产HY-3型。还可以将焊炬改造成喷射器喷嘴，如将H01-20型焊炬改造为喷射器。根据淬火部位的精密小无缝管尺寸和工艺要求，选择检查完好的火焰喷嘴、冷却水喷嘴等，进行夹紧定位。

四、火焰喷嘴、冷却水喷嘴的喷孔不应有脏物堵塞，如有需要，用压缩空气吹去。5)精密小无缝管与火焰喷嘴、冷却水喷嘴(通常是16毫米)的相对位置应得到保证。应与精密小无缝管表面保持垂直，不应偏心，倾斜。六、火焰喷嘴和冷却水喷嘴之间的距离为10~40毫米。过近容易造成小口径精密光亮管加热温度不均，过远容易造成淬火温度下降。

为了加深精密小口径钢管硬化层的深度，在淬火前也可以用预热的方法加热。热处理也有助于减少开裂的危险，主要用于高碳钢和合金钢制品。加热喷嘴前加预热喷嘴，预热效果更好。

气体压力精密小无缝管表面的淬火和加热温度通常比一般的淬火温度高20~30℃，即880~900℃。随着加热温度的升高，硬化层的深度增加。对同步淬火而言，小口径冷轧精密钢管表面温度取决于加热时间(时间越长，表面温度越高)和精密小无缝管与火孔之间的加热距离。在小口径冷轧精密管连续加热淬火过程中，工件表面温度主要取决于精密小无缝管与火焰喷嘴的相对运动速度以及火孔与精密小无缝管表面加热距离。

精密小无缝管受热时，其表面应位于火焰焰心顶部2~3毫米内焰端。烟芯的长度取决于烟眼的直径和气压。一般情况下，随着火孔直径和气压的增大，火焰长度增大，加热距离增大。