q345b精密光亮管仰焊爬坡部位时，电弧进入坡口根部，应适当留出q345b精密光亮管坡口两侧钝边部，焊条未熔端外移1～2mm再进行熔滴过渡堆敷金属，使坡口钝边处内径淹没。再做电弧推过或停留于q345b精密光亮管坡口两侧的动作，从而掌握q345b精密无缝管仰焊爬坡部位电弧进入的最佳位置。

立焊段电弧在q345b精密异型管坡口深度进弧时，因稳弧后熔池易形成向坡口内径的液流外扩，电弧进入应根据落弧后焊条未燃端同q345b精密无缝管坡口内径边部的比较而掌握。如外移q345b精密光亮管坡口钝边线2mm，然后通过稍做稳弧的推动，使熔池穿过坡口间隙。立焊段爬坡及平焊部位进弧位置处，预留q345b精密光亮管坡口应稍厚于普通立焊段，进弧后电弧应紧贴q345b精密钢管坡口一侧钝边处。

q345b精密光亮管各位置焊接时焊条角度与走弧运条的变化

（1）q345b精密光亮管头层焊接，走弧运条应根据熔池外扩的多少和管径内外成形的凹凸状而变化，仰焊部位进弧后，q345b精密无缝管坡口两侧成形过薄、中间熔池成形过厚，是因为电弧在q345b精密无缝管坡口两侧停留的时间过短，或中间横向带弧过慢或采用q345b精密光亮管坡口两侧熄弧焊接时电弧向坡口中间部位带弧过多的原因造成的。在观察熔池的变化时，如发现熔池中间堆敷成形过厚，应迅速停止横向带弧的动作，并控制q345b精密无缝管左右两侧坡口边部循环移动电弧时向坡口间隙中间部位推弧的宽度。

稳弧时，在q345b精密无缝管坡口一侧（A侧）落弧后紧贴坡口钝边部稍加稳弧，使熔敷金属的外扩宽度，在q345b精密光亮管坡口间隙的1/2以下，然后迅速熄弧。当熄弧处q345b冷轧精密管熔池由亮红色缩成点暗红色时，再迅速落弧于q345b精密光亮管坡口的另一侧（B侧）稍做稳弧，带弧于q345b精密无缝管坡口间隙的中间部位，稍做横向摆动后再迅速抬起。电弧贴向坡口的根部稳弧的时间应稍加延长，坡口间隙带弧停留的时间应稍加缩短。

（2）q345b精密光亮管立焊段焊接，因焊条的直径较小，中间熔池温度较高，可在一侧稳弧后，迅速连弧至坡口另一侧，并稍做稳弧后迅速抬起。当熔池温度稍有缓解再迅速落弧，按同样的方法形成新的熔池。q345b冷轧精密钢管立焊段熔池形成，如熔池向内径外扩面较大，q345b精密无缝管坡口外侧堆敷成形较厚，应缩短电弧q345b精密光亮管坡口两侧稳弧的时间，并将连弧焊接改为熄弧焊接。

（3）q345b精密无缝管顶部平焊段焊接，应保证足够（如3～3.5mm）的焊接间隙，如果间隙过小、熔滴过渡掌握不当、熔池温度过高时，则电弧击穿q345b精密无缝管坡口间隙后，易形成熔池面积过大、过流、气孔、焊缝两侧熔合不良等缺欠。如果熔池温度过低，也易形成q345b精密光亮管内径塌腰、焊缝两侧熔合不良、夹渣、气孔等缺欠。