1. 45精密钢管打底层焊接熔池成形的运条方法，先在固定45精密钢管管口仰焊部位板面的钝边处过中心线20mm点引燃电弧，再将焊条未燃端贴于钝边处，使一点过渡的金属熔滴凸于板面外侧平面，使电弧稍做下侧回带后熄灭。

电弧熄灭后在45精密钢管熔池的亮色中，将焊条端对准A点的上侧垂直管面处，当熔池由亮红色缩成暗红色时，再上推电弧穿过45号精密光亮管坡口间隙，并于45精密钢管面处B点使熔滴金属过渡。下移带弧同下侧A的熔池凝结处相熔，形成基点熔池。然后迅速熄灭电弧，将电弧对准A点续弧处做稳弧停留，使熔滴再次过渡，依次循环。将电弧前移，使熔滴依次流过坡口间隙，电弧向上应使未燃端贴于仰焊处45精密钢管面后，再使焊条未燃端与坡口钝边处进行比较做进弧动作，使熔滴过渡点与钝边处成平行状金属结构。

插管式45精密钢管板头遍焊接也应做电弧上下一次成形带弧。带弧时电弧先贴入仰管平面一侧做稳弧停留，使金属熔滴过渡后再稍做下移带弧于45号精密管下侧钝边处。此方法应注意上下电弧停留时熔滴过渡的上、下厚度与中心熔池堆敷厚度的控制。

2. 打底层焊接熔池成形的平度45精密钢管板焊接应掌握熔池内、外两侧成形的平度及外背侧成形，可在观察熔滴过流状态时加长和缩短稳弧的时间，加大或缩小电弧进入焊槽根部钝边处的深度。在电弧进入45精密钢管焊槽根部时，也应注意观察电弧的吹扫角度，如果电弧贴向45精密钢管面一侧稳弧，电弧的吹扫方向为45号无缝精密钢管坡口过流的间隙处，使熔滴过渡管面熔合处较薄，熔池中心过渡较厚，管面外侧将出现上、下两侧的沟状过流成形。

为避免此种成形的发生，在电弧向坡口两侧吹扫运条时应压低吹向45精密钢管面的仰焊部位，使稳弧后的过流熔滴超过外背侧板面平度，再稍做下移使电弧停于下坡口一侧。在45精密钢管坡口下侧稳弧时，如果钝边较小，电弧带入下坡口钝边处易出现豁状成形。

避免方法是在电弧外移下坡口钝边处时，外移2～3mm，并通过电弧稍加停留时间的调整，使熔滴稍加溢出坡口过流端点，然后迅速做电弧抬起动作。焊槽内侧熔池形成，如果电弧在仰焊管面一侧（B侧）稳弧，稍做回带下压后45精密钢管根部成形应凸于或平于中间熔池，如果稳弧点熔池稍见液流滑动状态，应做迅速抬起动作，再使其回落。

也可采用左、右两侧循环落弧的方法，如A侧熔滴过渡后做电弧上提的动作于B侧，当45精密钢管熔池由亮红色缩成一点时，再迅速将电弧落入A侧，或做下带的动作同优质45#冷轧精密钢管下坡口A侧熔合相连，此种方法能缓解骤然上升的熔池温度。