20#大口径精密无缝管退火时严禁在加热过程中氧化脱碳，脱碳的层数不得超过加工余量的1/2。根据铸铁件的形状、尺寸，可选择在静止风冷或吹风冷却。铸铁高精密20号无缝管正火后有较大的内应力，一般还必须进行回火，以消除内应力。加热温度一般在550~650℃之间。

全退火，全退火是指在30~50℃的温度下，将钢或20#大口径精密无缝管零件坯料加热到临界点(Ac3或Accm)以上，在一定的保温时间后，即完全奥氏体化后，随炉降温，进行缓慢冷却，得到珠光体和先析出相(铁素体或渗碳体)类型组织的热处理工艺。1.完全退火适用于软化各种碳素钢20#大口径精密无缝管和合金钢。二、技术要求1)在完全退火后，20#精密光亮管的微观结构如下：亚共析钢为片状珠光体+铁素体；单一片状珠光体；过共析钢为片状珠光体+渗碳体。

降低硬度，具体硬度通常根据20#大口径精密无缝管钢种来确定。三、作业准则1)20号钢精密无缝管完全退火加热过程，除严格控制温度及时间外，还应尽量减少20#大口径精密无缝管表面氧化脱碳。氧化层的脱碳层深度不能超过坯料加工留置量的1/2。坯料具体加工留置量见附录C。二、完全退火加热保温后，大量装炉，应按炉内冷却或限制一定的冷却速度和炉温；单件或小批量20#大口径精密无缝管生产，加热保温后将炉温降到白灰或草木灰中，以缓冷却。

它的冷却速度：每小时200℃/h左右，低合金钢温度不大于100℃/h，高合金钢温度不大于50℃/h为宜。未完全退火是指20#大口径精密无缝管经过部分奥氏体化处理后，冷却较慢。也叫亚温退火，边界区退火，相变区退火。一、适用范围本工艺适用于中高碳钢和低合金钢晶粒未粗化的锻件和轧件，以降低硬度，提高可加工性，消除内应力。

二、工艺要求1)降低20#大口径精密无缝管硬度，一般在22~28HRC。具有较好的力学性能，强度与塑性兼备。三、操作守则1)除严格控制温度和时间外，未完全退火的加热过程应尽量减少20#大口径精密光亮管表面氧化脱碳。氧化层的脱碳层深度不能超过坯料加工留置量的1/2。

20#大口径精密无缝管不完全退火在Ac1线以上(30~50℃)加热和保温，大装炉量时随炉冷却或限制一定的冷却速度和烘烤温度；单件或小批量生产，可加热和保温后烘烤，埋在白灰中缓冷。四、具体应用1)锻轧过共析钢20#大口径精密无缝管的不完全退火。加热过程中减少氧化。轻度氧化可用喷砂或弱酸洗法清除。