在电弧的依次吹扫中，应注意以下几点：

（1）精密冷轧无缝钢管熔池两侧外扩宽度的观察,氩弧焊电弧续入金属的吹扫，应使液态金属迅速出现外扩的液滑动，其状态像微弱的水波状，覆盖精密冷轧无缝钢管坡口的外边线，使成形后的熔池两侧平整光滑。如电弧吹扫时，液态熔波没有滑动或无缝精密钢管熔池外扩坡口的边线时，是电弧外移带出的熔池覆盖造成的，其成形后的焊缝两侧必然出现咬肉、两侧熔合线过深、边线不齐等缺欠。

这种现象大致有3种原因：

1）电弧吹扫线出现散花状，电弧不能有力笔直地吹向过渡金属。改变方法是对钨极尖部重新打磨，钨极成形选用长形尖状，不留钝尖。

2）改变电弧吹向液态金属的角度，液态金属熔池向精密冷轧无缝钢管坡口两侧外扩，应是电弧的吹扫线，从里向外的顶弧方向的吹扫，使液态金属产生向外的滑动后，覆盖边线使之成形。

3）采用从里向外微小的小圆圈形摆动方法，电弧从精密冷轧无缝钢管B侧至A侧，停留于A侧的边线内2mm停留线，并由底向上、从里向外做电弧的吹扫动作。

（2）精密冷轧无缝钢管坡口两侧成形的方法,坡口两侧金属外扩停留线，应在液态熔池的滑动时，以内8外16无缝精密钢管坡口外侧边线的比较做电弧的吹扫动作。如液态熔池已覆盖于精密冷轧无缝钢管坡口边线，并在覆盖时见液态熔波外凸线已超过坡口边线1～2mm，应做迅速的下滑吹扫带弧动作，使电弧角度产生变化，并吹向熔池中心及至形成另一侧B点方向的顶弧吹扫。

（3）精密冷轧无缝钢管熔池中心平度的成形,熔池中心下滑平度是电弧多次横向的带弧吹扫形成的熔波成形线，电弧一次从A侧向B侧吹扫，使液态熔池波产生滑动。向上应以坡口两侧边线的比较，在比较中使精密冷轧无缝钢管熔池产生一定厚度成形，向下应使下滑熔池与下层凝固熔池线相连平整，并以电弧横向运动时的带弧吹扫，做熔化平度的吹扫。

（4）走弧的方法，盖面层焊接电弧走线与无缝精密钢管外12内8封底焊接走向相同，电弧从A点做始端带弧呈平行线或采用正月牙下压弧形线，从A侧至B侧停留形成吹扫后，再从B侧点使电弧上挑，并稍做电弧起抬起动作。呈反月牙上推弧形线从精密冷轧无缝钢管B侧熔池的上方带弧于A侧停留点，电弧带过时，熔池前沿熔合线应在电弧吹扫时形成熔化。

（5）山东无缝精密钢管盖面层焊接收弧的方法,精密冷轧无缝钢管氩弧焊盖面层两侧焊接，一侧完成后，接近与另一侧焊接相接时，电弧吹至对接点，应过另一侧尾部收弧焊缝熔池的范围，收弧前先使少量焊丝填入熔池后，再使电弧向焊缝两侧方向迅速跳出。当精密冷轧无缝钢管熔池温度稍有下降，再带弧跳回熔池的收弧处，稍做吹扫后再迅速跳出并使之熄灭。这样的收弧方法可避免氩弧封面焊接时收尾时缩孔熔池的产生，这样的收弧方法叫作二次回氩。