精密轴承钢管续丝的方法

（1）换掐式续丝法，此方法适用于焊丝续入量较大，熔池较宽、较厚的粗形精密轴承钢管焊接，其方法是引弧之后，随着焊丝掐至点与续入点一节的逐渐缩短，燃至掌底的焊丝，随着焊炬连续的横向摆动，找准精密轴承钢管坡口一侧熔池的续入点，使焊丝实贴在熔池的相反方向，或贴于gcr15精密钢管坡口一侧。随着焊丝触点温度的降低，焊丝已实粘在熔池之上，瞬间平掐焊丝的指端以手握焊丝的感觉移动，以长短不同的间距，使掌指上移完成此段焊丝换掐的位置。

（2）连续续丝的方法，连续续丝多是焊丝在手掌之上，一处搭于拇指的虎口底处，一处搭于中指与无名指的连接端。续丝时，以拇指根部的前后移动，使焊丝向前滑动。

（3）焊丝依靠续丝法，焊丝依靠续丝法是焊丝擎制掐点与焊丝续入点的间距较长，掐点与续入点中间焊丝多贴于精密轴承钢管坡口一侧坡面钝边处，并以此点为焊丝下滑支点，使焊丝平稳下滑续入熔池。

焊丝向精密轴承钢管熔池过渡的方法

（1）焊丝实贴熔池过渡法，焊丝续入时，以实贴动作贴入焊丝续入点，再以其停留时间的长短控制焊丝过渡金属熔化量的多少。在电弧对熔焊丝续入点回带的瞬间，做焊丝的提出动作，焊丝提出的位置悬在续接丝点的前方或近贴于坡口的一侧，但与精密轴承钢管熔池间的间距应在10～20毫米中间。过远时焊丝再一次续入的难度过大，过近时焊丝端易发生与行走的钨极相碰，造成短路电弧。焊丝提走后，电弧做一次或两次横向吹扫动作，对半熔化过渡的熔滴进行再一次熔化性的吹扫，使轴承精密钢管坡口两侧根部熔透，并使其完全熔化成形后，再做一次焊丝实贴熔池续丝动作。依次循环。此种方法有利于液态金属过渡时对熔池温度的控制，使精密轴承钢管焊缝内外两侧成形平整光滑。

（2）熔滴过渡法，熔滴过渡是焊丝进入续入区时，没有贴实进入无缝精密钢管熔池的位置，在电弧的吹扫下，液态金属是高温状态瞬间过渡，因过渡的液态金属呈滑动状态，处于仰焊部位易形成精密轴承钢管内径成形下塌、焊槽内成形过厚、两侧成形过薄等缺欠。其适用范围仅限于精密轴承钢管坡口间隙较小、工件较厚、熔池温度较低的工件和焊接速度较快时的操作环境。

（3）连续过渡法，连续过渡是精密轴承钢管较厚、焊丝续入量较大、熔池温度较高时的续入方法。操作时，先使焊丝实贴并熔化于精密轴承钢管坡口的一侧，再随其电弧吹扫的前移。呈半熔化状态贴入熔池并移至大口径冷轧精密管坡口的另一侧。再紧随电弧的吹扫，做连续的横向续丝动作。依次前移。