各种研究表明，润湿时间虽然在估算精密无缝管轴套腐蚀速率时不能孤立地考虑一个重要因素。这个事实的一个例子如图所示，其中，在含有0.01%二氧化硫的大气中暴露55天，铁精密无缝管轴套的重量增加与相对湿度的关系曲线。图的右下角是在99%相对湿度的无二氧化硫环境中同时暴露的铁的测量腐蚀速率。

另一个有趣的特征是明显存在临界湿度水平，低于该水平精密无缝管轴套腐蚀速率很小。含有二氧化硫的环境中的临界湿度约为60%。这种行为与钢与海盐颗粒接触的行为形成对比，如图所示。在图中，45#精密无缝管腐蚀速率显示出随着湿度的增加而稳定增加。虽然数据稀缺，但环境中的氮氧化物对碳钢的腐蚀也表现出加速作用似乎是合理的。

腐蚀可以通过通常减小精密无缝管轴套尺寸（横截面）或通过点蚀来降低部件的承载能力，这不仅会减小点蚀区域的有效横截面，而且还会引入可能引发裂纹的应力升高。显然，任何减少或消除40cr精密无缝管腐蚀的措施都可以延长部件的使用寿命并提高其可靠性。经济性、环境条件、精密无缝管轴套零件预计寿命所需的保护程度、意外服务故障的后果。

有两种方法可以最大限度地减少钢的腐蚀。一是分离反应相，二是降低反应相的反应性。反应相的分离可以通过金属精密无缝管轴套、无机或有机涂层以及成膜抑制剂来实现。可以通过合金化、阳极或阴极保护以及环境的化学处理来降低反应性。一些保护方法结合了两种或多种形式。

在大多数环境中，碳钢精密无缝管轴套的腐蚀速率在农村户外大气中通常约为每年20微米，而在沿海环境中则上升到每年100微米以上。对于令人满意的应用来说，它通常太高了。产品设计通常不考虑基材损失。因此，碳钢精密无缝管轴套需要具有成本效益的防腐蚀解决方案。

然而，在碱性环境中，精密无缝管轴套通常保持稳定。这解释了为什么碳钢制成的钢筋在周围混凝土的碱性环境中已经得到很好的防腐蚀保护。碳钢冷轧精密无缝管的涂层保护应用了几种类型的涂层来增强碳钢的耐腐蚀性。

涂层实践范围从用于低成本临时保护的涂油到用于长期耐腐蚀、耐热和耐磨的气相沉积。在去除氧化物后或当精密无缝管轴套被赋予临时涂层时，脱脂是必要的，它可以通过多种方式完成。理想情况下，厚壁精密无缝管涂层过程的第一步是在清洁后立即开始。