当然，奥氏体晶粒尺寸控制的好处不仅限于扁轧产品。尽管椭圆精密管精拔无缝材轧制所需的较高精加工温度限制了这种方法对微观结构控制的用途，但微合金棒钢的精加工温度仍然需要控制。研究表明，虽然强度不受精加工温度的显着影响，但含钒微合金钢椭圆精密管精拔无缝的韧性随着精加工温度的升高而降低。

这种效果如图所示，它比较了在三个温度下完成的微合金钢椭圆精密管精拔无缝的夏比V型缺口冲击强度。高精加工温度对冷拔异型钢管冲击韧性的不利影响也会延续到锻造操作中，也就是说，锻造中的精加工温度越低，最终的韧性就越高，反之亦然。经过大量试验，表明锻造的精加工温度降低到接近1000摄氏度时，其冲击性能等于或优于热轧棒材。

还表明快速感应预热有利于微合金化锻钢椭圆精密管精拔无缝，然而，较低的精加工温度会导致更高的锻造压力（因此需要更高的机器能力）和增加模具磨损。因降低精加工温度而提高的韧性，以及因取消精密异型管热处理而节省的任何成本，都应与这些因素导致的成本增加相权衡。

微合金冷镦钢椭圆精密管精拔无缝——用于通过冷镦生产高强度紧固件的钢较早是由调质合金钢制成的。为了获得足够的强度和足够的延展性，需要六个加工步骤。最近的发展导致使用不需要热处理的微合金化铌硼钢椭圆精密管精拔无缝。这些钢利用添加铌和硼来形成具有高加工硬化率的贝氏体结构。

在大多数情况下，他们使用冷镦变形来达到所需的强度水平，而无需热处理。碳钢的腐蚀根据ISO8044:2010，“腐蚀是金属椭圆精密管精拔无缝与其环境之间的物理化学相互作用，它会导致q345b精密异型管特性的变化，并可能导致金属、环境或技术系统的显着功能损害。它们构成了一部分”。

当金属椭圆精密管精拔无缝或系统的特性发生变化时，就会出现腐蚀，这会导致不良后果。这可以简单地从视力障碍到技术系统的完全故障，从而造成巨大的经济损失，甚至对人们造成危害。腐蚀可以广义地定义为金属与环境发生直接化学和电化学反应而造成的破坏或劣化。最简单地说，金属椭圆精密管精拔无缝腐蚀与电镀相反。

被腐蚀的金属椭圆精密管精拔无缝形成阳极，而阴极是被电镀的金属。发生金属腐蚀是因为在许多环境中，大多数金属精密椭圆钢管本质上不是稳定的，并且往往会恢复为一些更稳定的组合，其中在自然界中发现的金属矿石是常见的例子。