磷酸盐或铬酸盐转化涂层——这些用于提高薄壁无缝精密管的耐腐蚀性。就其本身而言，它们提供的耐腐蚀性略好于裸钢。更常见的是，它们与另一种涂层系统结合使用。转化涂层在热浸镀锌后施加，并在顶部涂有有机涂层系统时提供良好的腐蚀保护。在磷化过程中，将薄壁无缝精密管浸入含有金属（锌、铁）磷酸盐的酸性溶液中。

该溶液与钢表面反应，在表面形成磷酸盐微晶层。这导致具有优异保油性能的粗糙表面。有机涂层——这些涂层由油漆组成，与任何其他类型的涂层相比，这些涂层更常用于薄壁无缝精密管的腐蚀保护。如果应用得当，这些无缝精密管无氧退火涂料可以以相对较低的成本提供出色的保护。

多种涂料和应用方法可用于涂料的应用。陶瓷涂层——用于保护薄壁无缝精密管的陶瓷涂层包括硅酸盐水泥和瓷釉。整体水泥衬里具有良好的耐化学性和隔热性。它们可以通过浇铸或喷涂来施加。瓷釉是玻璃涂层，在425摄氏度或以上的温度下熔合在薄壁无缝精密管表面上，形成具有良好耐腐蚀性和高硬度的玻璃涂层。

可以改变搪瓷的组成以提供所需的性能，例如改进的耐碱性。其他非金属材料涂层——这些涂层有时用作腐蚀应用中薄壁无缝精密管的涂层或衬里。这些包括橡胶（天然和合成）和其他弹性体以及环氧树脂、酚醛树脂和乙烯基等塑料材料。可提供多种特性和对特定环境的抵抗力。

多年来，橡胶衬里一直用于盐酸和硫酸的钢制储罐。塑料衬里用于电镀槽和类似应用。多层涂层——当薄壁无缝精密管金属涂层提供的腐蚀保护不充分时，可以通过额外的涂层进一步保护钢材，主要是有或没有金属薄片的有机漆。这方面的一个例子是薄壁无缝精密管紧固件上的多层涂层，由电镀锌合金涂层和额外的有机顶涂层组成。

钢铁洁净度和洁净钢铁技术，薄壁无缝精密管的洁净度是决定钢材质量的重要因素。对钢材的抗拉强度、成型性、韧性、焊接性、抗开裂性、耐腐蚀性、抗疲劳性等性能有显着影响。小口径无缝精密管102消费者对钢材机械性能的要求越来越高。生产商提高钢材的清洁度。

在当前环境下，提高批发无缝精密管洁净度已成为薄壁无缝精密管行业的必然趋势。它指导了二次炼钢工艺的发展。这些发展背后的驱动力是使新钢能够承受高要求的应用，例如汽车行业的传动部件，以及用于腐蚀性和腐蚀性环境的建筑零件和毛细无缝精密管管材。