什么是锻造？锻造是一种制造过程，通过该制造过程使固体卡套接头用的精密无缝管工件变形，然后使用压缩重新成形。与其他塑造金属的方法不同，锻造使创作者能够更好地控制最终结果，因为金属的晶粒会变形以遵循新的形状。这意味着伪造者可以决定新卡套接头用的精密无缝管物体的哪些部分最坚固。

因此，卡套接头用的精密无缝管锻造件比通过铸造或机加工制造的同一件更坚固。不同的工具用于完成锻造，包括更传统的锤子和铁砧，以及由电力、蒸汽或液压驱动的锤子的工业用途。今天，锻造主要由工业水平的机器完成，是一个全球性的行业。锻造可以“热”、“温”或“冷”进行。

无论温度如何，使用的方法和机器都可以归类为以下之一：落锻：使用锻锤和螺旋压力机压力锻造（旋转运动）：使用液压和机械机器压力锻造（平移运动）：使用轧机压力锻造（平移和旋转运动的组合）：Flospinning和轨道锻造，什么是卡套接头用的精密无缝管冷锻？

也称为冷成型，冷锻是一种在室温附近进行的过程，而不是在高温和热锻等较高温度下进行的过程。这是通过将40cr薄壁精密光亮管工件放在两个模具之间并敲击模具直到金属呈现其形状来完成的。由于该过程产生的摩擦，被锻造卡套接头用的精密无缝管的温度实际上可以上升到250°C或482°F。

卡套接头用的精密无缝管冷锻有其优点和缺点。冷锻的优势因为这个过程是在没有事先加热金属的情况下进行的，所以它具有许多优点，并且经常用于汽车行业。例如，它通常比其他工艺更经济，因为最终产品根本不需要太多的精加工。之后也几乎没有多余的材料，因为原始金属的净重与成品的重量大致相同。

除了没有多余的材料外，卡套接头用的精密无缝管冷锻中使用的模具比热工艺中使用的模具寿命更长，这意味着更换次数更少。另一个优点是，尽管在冷锻过程中精密钢管精密光亮管的延展性降低，但卡套接头用的精密无缝管的屈服强度和抗拉强度都有很大的提高。因为它没有被加热，所以金属颗粒会保持其尺寸并改变方向以匹配30cr精密光亮管零件本身形状的变化，从而提高强度。

冷锻的缺点，冷锻的主要缺点是它不能用于所有40精密光亮管，因为某些类型在此过程中更容易破裂或断裂。例如，虽然某些卡套接头用的精密无缝管可以在室温下锻造，但碳含量为0.5%或以上的钢类型则不能。另一个缺点是冷锻只能创建某些形状。这些形状通常更基本和大量生产。