对于重度焊接的45号精密光亮无缝管，可能需要进行焊后退火以提供最大的耐腐蚀性。304型不锈钢具有出色的焊接和深冲特性——易于制造、易于清洁且美观。304级不锈钢的应用，这种45号精密光亮无缝管在整个工业中很常见，特别是在食品加工中，因为这种材料不易受到常见食品中酸的腐蚀。

因此，这种45号精密光亮无缝管非常适合用于水槽、工作台面、准备区和冰箱等物品。它也是制药行业用于洁净室等环境的理想材料。304级小口径精密光亮无缝管也可以在热交换器、化学容器、管道和整个酿造行业中找到。它可以用作储存高温石油气或蒸汽生产气体的制造材料，例如压力容器。

它甚至可以在建筑行业中广泛使用，该材料用于装饰目的，例如建筑饰板。304和304L板材和45号精密光亮无缝管具有相似的特性，并且在某些情况下具有双重认证，因此可以得出结论，每种产品的特性和成分都符合两种45号精密光亮无缝管类型。304H钢级不能包含在此等式中，因为该20精密光亮无缝管的碳含量较高，旨在用于高温应用。

制造和热处理锻造S1工具钢在1000°C(1832°F)下均匀预热。然后在800至1000°C（1472至1832°F）的温度范围内锻造这些细牙花键精密光亮无缝管塞规测试。该过程之后是在炉中冷却以避免应力。退火，S1工具钢45号精密光亮无缝管的退火是通过将钢均匀加热到770°C(1418°F)然后进行均衡化来进行的。

然后这些45号精密光亮无缝管在炉中冷却。减轻压力S1工具钢在硬化、均衡和缓慢冷却之前被加热到700°C(1292°F)，以消除重型加工操作中的应力。硬化S1工具钢预热至650°C(1202°F)并浸泡。然后将它们连续加热到900至950°C（1652至1742°F）的最终温度。最后，精密光亮无缝管加工在油中淬火。

淬火在S1工具钢的情况下，进行马氏回火作为硬化的替代程序。这是在盐浴设备中进行的。回火，S1工具钢45号精密光亮无缝管通过在优选的回火温度下均匀加热钢然后保持一小时来回火。S2工具钢的切削加工性能等级是W组钢的85%。

成型S2工具钢是在退火条件下使用常规程序形成的。焊接，S2工具钢45号精密光亮无缝管很容易使用标准方法进行焊接。热处理S2工具钢缓慢预热至649ºC(1200ºF)，然后通过将温度升高至871ºC(1600ºF)直接加热。

然后将45号精密光亮无缝管保持10到20分钟，然后在盐水或水中淬火。锻造锻造在S2工具钢中进行，温度范围为899至1093ºC（1650至2000ºF）。不推荐在871ºC(1600ºF)以下锻造。冷加工S2工具钢可以在退火条件下进行冷加工。