模具淬火后可直接进行低温冷处理，但这可能会导致出现裂纹；因此，低温冷处理前，通常先进行一次低温回火（约回火至180℃或360℉）。工具钢千斤顶用精密管热处理过程与设备由于工具小到只有几克重或几毫米长的小麻花钻，大的到几吨重或几米长的塑料模具和压铸模具，因此对工具钢千斤顶用精密管的热处理，其涵盖广泛，要求多种多样。

工具钢千斤顶用精密管的成分也相差很大，从不含合金元素的碳素工具钢千斤顶用精密管到合金元素总数大于20%的高速钢。淬火加热温度区间也很大，从大约850℃到1280℃（1560℉到2340℉）。工具可以是大批量生产（例如，螺旋钻或服装行业的切割刀片），也可以是价格昂贵的单件工具产生，例如，挤压模具。

机械用20号精密管的性能要求覆盖如此广泛，如仅有硬度等标准性能要求，也可以是对变形有严格要求，或与精密无缝合金管35crmo表面处理和涂层工艺结合，有表面质量要求。所有以上这些不同的要求，对工具钢千斤顶用精密管的热处理设备及过程控制提出了更高的标准和更严格的要求。

此外，由于许多工具材料价格贵，加工成本高，热处理不当造成工具失效后有时很难立刻得到所需配件，由此严重影响整个生产线。试图通过绕过工具钢千斤顶用精密管的热处理，或采用不当热处理设备进行热处理，不仅不能降低生产成本，而且还可能会导致重大的经济损失。

对于高合金牌号的工具钢千斤顶用精密管淬火（和回火）热处理，现在采用带高压气体淬火的真空炉，已成为最广泛使用的热处理设备。然而，在某些应用场合下，也使用其他具有特定优点的精轧小口径精密管热处理设备。此外，在许多提高刀具寿命的应用中，采用盐浴炉、气氛保护炉和等离子炉进行渗氮（软氮化），也一直广泛应用。

工具钢千斤顶用精密管奥氏体化、淬火和回火的设备奥氏体化加热、淬火冷却和回火是工具钢千斤顶用精密管硬化的关键热处理工序。除了对温度精确控制和均匀度要求高外，还需要对炉内气氛和淬火冷却介质进行控制，防止工具表面发生变化（例如，氧化和脱碳）。为满足这些需求，近年来开发出了各种新的工艺过程和解决方案。

盐浴炉采用各种成分的盐浴，可以很好地满足所有工具钢千斤顶用精密管的热处理要求。对于淬火后不进行磨削，但又要求表面高精度且保持锋利刃口的45#厚壁精密管，采用盐浴加热是一个最佳选择。