如果聊城精密焊管在等离子渗氮前未进行充分清洗，工件中的剩余污染物可能会影响渗氮效果。以上这些规则并不涵盖所有粉末冶金聊城精密焊管热处理时需考虑的因素，有关更多内容请看后面文章内容。

造成粉末冶金冷轧精密光亮焊管热处理性能产生差异的两个主要因素是，孔隙率高和微观组织不均匀。另外，选择原始粉末的成分也会造成粉末冶金工件热处理性能产生较大差异。在粉末冶金聊城精密焊管的热处理中，最常见出现的问题是聊城精密焊管装载过量。

大多数热处理商都是根据热处理炉工时数以及单位装载量进行定价，而这正好与粉末冶金精密直缝焊管的热处理工艺要求相反。一旦装载量达到临界载荷，进一步增加工件装载量，则会造成聊城精密焊管淬火性能波动变大。

通常粉末冶金工件热处理的临界载荷量低于锻钢材料工件。通常粉末冶金聊城精密焊管的热处理在吸热性气氛中进行，通过添加甲烷和空气混合，控制炉内碳势。粉末冶金精密去筋高频焊管的热处理气氛可以在一定范围内进行选择。如果通过气氛的碳势控制能防止氧化或还原，热处理气氛可选择吸热性气氛、氮-甲醇混合和氮基气氛。

和/或在氨表，面其强添化加中量，取在决炉于内工气件氛密中度添和加表甲面烷孔、隙丙率烷。例如，密度低的聊城精密焊管或表面开孔量多的聊城精密焊管，硬化层深度不均匀性增大。通过精确控制气氛中气体成分和选择较低的奥氏体化温度，可有效降低表面强化中出现不均匀现象。

孔隙率对粉末冶金钢热处理的影响与传统钢热处理相比，虽然有几个因素对粉末冶金钢的热处理有影响，但影响最大的因素是孔隙率。可以得到密度非常高的粉末冶金钢小口径精密焊管材料，但与之同时，会提高工艺的难度和成本。

加上尺寸控制精度低，意味着很少有将粉末冶金钢聊城精密焊管制备得到全致密。大部分的零件孔隙率在5%～15%之间，远高于典型铸件。压制烧结多遵守尺寸收缩的机制；

即随压制力提高，压坯密度提高，同理，烧结对聊城精密焊管同质化的影响也是一样。通过以下方面，孔隙率对粉末冶金钢热处理产生影响：1）密度。2）热导率。3）验收试验（Prooftesting）（特别是硬度）。4）渗透率（气体和液体）。5）电阻率（在感应淬火中）。