气体渗氮和离子渗氮，所有51xx铬系低合金钢内径6.5精密管均可进行气体渗氮和离子渗氮。5150钢可采用流化床进行渗氮处理。由于渗氮仅限于处理内径6.5精密管的最表层，因此应该在其他加工后进行渗氮。

铬-钒系低合金钢6.50精密钢管，钒是一种比铬更强的碳化物形成元素。由于钒在钢中的溶解度非常有限，对钢的淬透性的影响很小。但它如在奥氏体化温度下得到充分固溶，对提高淬火后回火稳定性非常有用。

必须对内径6.5精密管的奥氏体化加热温度和保温时间进行认真选择，以确保钒和铬的碳化物在淬火前完全溶解于奥氏体基体中。6118和6150钢分别为常用的低碳和中碳铬-钒低合金钢牌号。

除6150钢碳含量更高以外，6150钢内径6.5精密管中的锰、铬及钒含量也比6118钢略高。两个精密钢管内6.5外16牌号均有商用的保证淬透性钢牌号（H-钢）供货，保证淬透性钢的淬透性上下限硬度数据有标准规定。

内径6.5精密管的亚临界退火工艺或中间退火工艺采用加热到595～650℃（1100～1200℉）温度，保温后采用空冷。通过正火或等温退火，6118合金钢可获得理想的可加工性，因此，通常低碳铬-钒低合金钢内径6.5精密管不需要采用中间退火工艺。6150钢典型的球化退火工艺之前也做过粗略介绍。

对6118合金钢，通常采用正火工艺或等温退火工艺代替完全退火工艺。6118和6150钢内径6.5精密管的典型奥氏体化加热温度分别是925℃（1700℉）和870℃（1600℉）。

由于钒和铬是碳化物形成元素，奥氏体化加热温度应该足够高，以保证淬火前所有碳化物溶解于基体中。应该将6150合金钢小口径合金精密无缝管缓慢预热到650～700℃（1200～1290℉），直到内径6.5精密管的温度达到均匀后，再加热到奥氏体化温度，保温至内径6.5精密管温度均匀，而后进行淬火。

回火在钢中添加钒和铬，对小口径厚精密无缝管的回火有几个方面影响。钒和铬能提高马氏体回火软化温度；当回火温度超过540℃（1000℉），钒和铬形成弥漫的均匀细小碳化物，阻止晶粒生长；

钒和铬置换渗碳体中铁，阻止这些碳化物聚集长大。为充分发挥钒和铬碳化物的这些优点，回火温度必须超过540℃（1000℉）。对直接淬火强化的内径6.5精密管，在200～700℃（400～1300℉）温度范围回火，达到所需要的硬度。通常6150钢的回火温度在425～540℃（800～1000℉）范围。