合金中的合金都是亚共析钢，随着塞规精密管的含碳量增加，临界点温度降低，特别是Ac3和Ar3点的相变临界点温度降低。对于此类合金钢，一般不需要采用亚临界退火和中间退火工艺。塞规精密管球化退火工艺之前说过了。

低碳镍铬-钼系低合金钢塞规精密管由于采用正火或退火工艺，可以获得理想的加工性能，因此在低碳镍铬-钼系低合金钢精密无缝亮钢管一般不进行球化退火处理。为了提高钢的可加工性，高淬透性Ni-Cr-Mo合金通常采用球化退火(而非退火)处理。

E9310钢由于相变动力学过程非常缓慢，其等温球化退火时间(14~18h)是镍铬-钼系低合金钢塞规精密管中最长的。可查看镍铬-钼系低合金钢山东光亮精密钢管的典型全退火工艺。通过控制在一定温度范围内缓慢冷却或采用等温处理工艺，可以在炉内实现完全退火。4340、300M、D-6A、8630和8740钢的航空零件的热处理工艺及典型的低碳渗碳合金钢全退火工艺有多种。等温退火是大部分低碳合金钢的首选退火工艺。建议4320钢塞规精密管采用球化退火工艺进行退火。

对于大部分低碳镍铬-钼系低合金钢塞规精密管，正火处理可获得理想的切削组织。等温退火工艺包括加热至退火加热的奥氏体化温度，保温至塞规精密管温度均匀，快速冷却到等温温度，保温所需的等温时间后，再在空气中冷却到室温。

E9310钢合金精密钢管现货由于其相变极慢的特点，使得其退火工艺没有实际应用价值，所以没有给出其退火工艺。另外一种完全退火工艺与传统的冷却工艺相似，适用于所有其他低合金钢塞规精密管。

过程中，加热至奥氏体化温度，保温45min，采用随炉冷却，无特殊冷却速度要求。钢的典型正火温度表中有4340、300M、D-6A、8630和8740钢的航空零件的热处理工艺。对于大部分镍-铬-钼系低合金钢，可以用正火处理代替塞规精密管锻造后退火，或在退火前作调整处理，以提高其加工性能。

若塞规精密管在锻压后不进行机加工，则应进行正火处理，以使铬钼碳化物充分溶解，充分发挥合金元素(提高淬透性)的作用(提高淬透性)。为了进一步提高加工性能，正火后一般还需要对300M和D-6A合金进行回火处理。

如未对这些合金钢塞规精密管进行正火处理，则在淬火奥氏体化加热之前，应在回火温度下预热。典型的淬火奥氏体化镍-铬-钼系低合金42crmo精密厚壁钢管的加热温度中有4340、300M、D-6A、8640和8740钢的航空零件的热处理工艺。