钛在803精密管中溶解时，对淬透性的贡献相当大，但在含碳较多的803精密管中，可固溶的钛是微量的，因此其对淬透性的影响通常被消除。碳化物的生成阻碍了钢的晶粒长大，从而降低了其淬透性。

钨用于在工具钢803精密管中形成高硬度、高耐磨性、高稳定碳化物，并研制出在淬火加高温回火、在某些高温合金中提高高温蠕变强度的小精密钢管。通常钨的作用类似于钼。钨粉还具有如下特性：1)纯γ铁的固溶度最高：约为6%；803精密管的含碳量约为0·25%时，奥氏体的固溶度可达11%。

2) 纯α铁中固溶度最高：约为32%，随温度下降，固溶度降低；经过时效强化后，会析出Fe3W2相。3)碳化物生成能力：生成强碳化物元素；当钨质量分数为钼的两倍时，碳化物生成能力略高于钼。

生成特殊碳化物，提高803精密管的回火稳定性。提高淬透性：当固溶于基体后，淬透性显著提高，加入少量效果更为明显。(9)钒的主要作用是细化奥氏体晶粒，提高聊城20#精密钢管奥氏体化温度；

在中度含量时，钒在基体中溶解，提高803精密管淬透性和回火稳定性；此外，钒还具有如下特性：1)纯γ铁固溶度最高：约1%~2%；碳含量上升至0·2%左右，奥氏体固溶度提高至约4%。2)纯α铁中固溶度最大：即无限固溶；V含量大于30%时可形成FeV化合物；FeV硬化与Fe-Cr体系的σ相似。

803精密管碳化物的形成能力：碳化物非常强，但低于钛和铌。较高温度时，碳和钒可以固溶到足够的碳和钒，在内外光滑的精密钢管回火过程中生成特殊的碳化物，产生明显的二次硬化效果。由于含钒803精密管的晶粒粗化仅在进一步升高温度时发生。

因而，富钒碳化物对奥氏体晶粒长大、细化晶粒具有明显的抑制作用。提高优质的聊城精密钢管淬透性：少量固溶于基体时，淬透性显著提高。锰系低合金钢锰系低合金钢803精密管包括四种主要的中碳淬透性合金钢牌号(1330、1335、1340和1345)，其中1345已不再是常用的合金钢。

1956年，1320低碳钢不再是SAE标准牌号。之前给出了四种常用锰系低合金钢的近似相变点(Ar1、Ac1、Ac3、Ar3和Ms)，其近似相变点列于前面文章。由于均为亚共析钢，增加803精密管的含碳量，将降低相变点温度。为了获得最佳的加工性能，机加工前应对锰系低合金钢进行退火(正火)处理。

如为锻钢或轧制零件，建议在退火前先用正火处理。这种合金钢803精密管通常在595~650℃(1100~1200度)之间进行亚临界退火或中间退火。如果只是为了消除应力，退火时可以选择较小的温度范围。