精密无缝碳素钢管制造步骤：

1.选用质量标准原料管，由气封头.退火等工序组成。

2.完成上述操作后，然后进行若干次冷拔(冷轧)工艺，在多辊轧机上用冷轧管变截面精密无缝碳素钢管和非动圆孔圆锥滚筒。

3.冷轧后精密无缝碳素钢管会出现屈服系数大，不会出现扩口.弯曲等现象，为了达到精密无缝冷轧钢管标准，冷轧管后需要进行光亮退火.退磁.酸洗.校正等直接步骤。

5.精密无缝碳素钢管酸洗工艺，在清洗工件表面的油的同时去除管道表面的油.铁锈.焊点.氧化物.游离铁等污垢，处理后的表面变为均匀的银白色，同时防止金属过腐蚀和氢脆现象，抑制酸雾的产生。

6.精密无缝碳素钢管通过以上工序，然后进行抛光加工，管内壁.对管壁进行抛光处理，达到镜面和外壁的抛光处理，达到镜面标准(即卫生标准)。

7.经过抛光的精密无缝碳素钢管经过内部检验(或水压测试)，并经过严格的手工挑选，合格的产品送到包装厂。

鉴定精密无缝碳素钢管的试验方法。

一.磁性试验。

磁性测试是区分奥氏体不锈钢和铁素体退火不锈钢最简单的方法。奥氏体不锈钢精密无缝亮钢管是无磁钢，但是冷倒经过冷加工后会有轻微的磁性，而纯铬钢和低合金钢则是强磁钢。

二、检测硝酸含量的精密无缝碳素钢管。

其中一个显著特征是浓硝酸和稀硝酸的固有耐蚀性。这一特性使得它很容易与其它大多数金属或合金相区别。而高碳420和440型钢在硝酸点试验中有轻微的腐蚀，有色金属遇到浓硝酸会立即腐蚀。稀硝酸对碳钢有强烈的腐蚀性。

三、硫酸铜点测定。

硫酸铜点测试是快速鉴别普通碳钢与各种类型不锈钢的最简便方法。硫酸铜溶液浓度为5~10%。点测前，测试精密无缝厚壁钢管区域应彻底清除油污和各种杂质，并用软磨光擦亮一小块区域，滴入硫酸铜溶液后，将瓶子置于清洁区。正常的精密无缝碳素钢管或铁在几秒钟内就会形成表面铜，而不锈钢的表面不会产生铜沉淀或呈铜色。

四、硫酸试验。

硫酸浸不锈钢焊管的测试可以区分为302.304和316.317。样品的边角磨削后，在硝酸浓度为20的硝酸(比重1.42)中将其钝化半小时到30%，温度在60-66℃之间。

大管径精密无缝碳素钢管的性能指标。

塑性：指20号高精密无缝钢管材料在受载时发生塑性变形(永久变形)而不破裂的能力。