26精密钢管冷加工相同变形量时，细晶颗粒的再结晶温度较粗晶粒低，需要的再结晶时间短。在26精密钢管重结晶过程结束后，延长加热时间将使晶粒长大。再结晶粒度与再结晶时间和再结晶温度有关，其影响因素主要是温度。

升高温度可促进晶粒的生长。(2)根据26精密钢管的加热温度和保温时间，钢中渗碳体形貌不同。例如珠光体中的渗碳体是片状渗碳体，过共析钢在原奥氏体晶界出现了网状渗碳体。冷轧精密小口径无缝钢管热处理可改变渗碳体的形态和分布，通常采用球化处理来加速碳化物的形成，以增加其塑性。

26精密钢管球化法通常采用的温度高于亚临界或临界区域(A1温度高于而完全奥氏体化温度)。球化处理过程可能需要数小时才能完成，而对于亚共析钢26精密钢管(w(C)<0·77%)，在稍低于Ae1温度保温时加速球化处理过程。为了改进机械加工用精密钢管完全球化处理的动态，可以采用交替的加热和冷却，在略高于Ac1温度和略低于Ar1温度之间。

软钢球化处理的主要目的是提高其冷成形性。26精密钢管中珠光体渗碳体为球状或片状，钢的成形性能发生明显变化。对于机加工低碳钢，由于球化处的存在，使低碳钢硬度过低，加工过程中会产生粘刀、铁屑和碎屑等问题。在渗碳体和奥氏体两相区域(A1至Acm)区域，过共析体钢(w(C)>0·77%)进行了球化退火处理。

本温度下退火处理的目的是将小口径精密合金钢管原奥氏体晶界上形成的连续网状先共析渗碳体分解。采用临界区间退火，可改善26精密钢管渗碳体分布和形态，得到球形渗碳体，提高材料的可加工性和韧性。(3)奥氏体化时间和极软钢(Dead-SoftSteel)过共析钢在奥氏体化温度下进行长时间的保温，可获得完全退火钢。

尽管奥氏体化温度的保温时间对实际硬度的影响很小(如在241~229HBW之间)，但对26精密钢管可加工性和冷塑性的影响却十分明显。如果过共析体钢长期奥氏体化，会导致精密冷轧光亮钢管奥氏体中残留碳化物聚集。碳化物过厚会进一步降低成品的硬度。含碳量较低的钢中，当温度高于A1时，26精密钢管碳化物为不稳定且易缓慢溶解。

在长期奥氏体化过程中，共析成分的26精密钢管常形成片状渗碳体。例如稍高于A1温度的长时间保温，可有效溶解奥氏体中的碳化物。相对于短时在高温下保温，略高于A1温度的长时间保温能够有效地均匀碳的浓度分布。(4)普通碳钢26精密钢管表面硬化的方法有多种方法可对碳钢和合金钢进行表面强化。